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2.制订工艺规程的步骤 1分析零件图和产品装配图 2确定毛坯的制造方法和形状 3拟定工艺路线 4确定各工序的加工余量,计算工序尺寸和公差 5确定各工序所用的设备、刀具、夹具、量具和辅助工具 6确定各工序的切削用量及时间定额 7确定各主要工序的技术要求及检验方法 8填写工艺文件 表A-18传动轴机械加工工艺卡 德州科技职业学院机电工程系机械加工工艺卡产品名称图号070201201零件名称传动轴毛坯种类圆钢材料牌号45钢毛坯尺寸¢30mm×250mm序号工种工步工序内容设备工具夹具刃具量具1下料¢30mm×250mm2车三爪自定心卡盘夹持工件毛坯外圆车床三爪自定心卡盘外圆车刀1车端面见平C61402粗车¢30mm外圆至¢26mm,长170mm游标卡尺3粗车¢26mm外圆至¢21mm,长36mm4调头,三爪自定心卡盘夹持¢25mm处5车另一端面,保证总长240mm6粗车¢30mm外圆至¢25mm7粗车¢30mm外圆至¢25mm,长70mm8检验3热调质处理220~240HBS4车双顶尖装夹车床三爪自定心卡盘1半精车¢25mm外圆至¢25..5mm,长170mm外圆车刀游标卡尺2半精车¢20mm外圆至¢20.5mm,长36mm3倒外角1mm×45°,2处调头,双顶尖装夹4半精车¢24mm外圆至¢24.5mm,长70mm5倒外角lmm×45°6检验5车双顶尖装夹车床螺纹车刀1车M2O-6H至36mm处调头,双顶尖装夹2车M24ⅹ1.5至70mm处3检验5钳划两个键槽及一个止动垫圈槽加工线6铣用V形虎钳装夹,按线找正1铣键槽10mm×5.25mm,保证尺寸40~40.25mm立铣铣刀2铣止动垫圈槽6mm×l6mm,保证20.5mm至尺寸3检验7磨1磨外圆¢20至170mm尺寸外圆磨床磨刀2磨轴肩面调头,双顶尖装夹3磨外圆¢24至70mm尺寸4磨轴肩面5检验