吸收式热泵机组在余热供热领域中的应用.pptx

吸收式热泵机组在余热供热领域(lǐnɡyù)中的应用以溴化锂吸收式技术为基础的各种溴化锂吸收式热泵机组，是以热能驱动运行，从低品位热源（或废热热源）吸取热量，制取满足工艺或采暖用中、高温热水或蒸汽，实现余热回收利用(lìyòng)、从低温向高温输送热能的供热设备。其驱动热能可是蒸汽、高温烟气、直接燃烧燃料（燃气、燃油）产生的热量，甚至是废热热水或废热蒸汽，其最大优势在于余热回收利用(lìyòng)，在节能降耗和余热供热领域中将发挥越来越重要的作用。余热资源：油田、化工、冶金、焦化、发电等行业(hángyè)生产中存在的采油分离水、工艺废热水、循环冷却水，以及低压废蒸汽等无法直接利用的低温废热源均是良好的低温余热资源，地下水、城市生活污水、湖水、河水、海水等也可作为低温热源。
供热用途：建筑物采暖供热、生产工艺加热。
热泵类型：根据余热条件和供热需求的不同，可配置不同的溴化锂吸收式热泵机组。一、第一类溴化锂吸收式热泵机组(jīzǔ)
第一类溴化锂吸收式热泵机组(jīzǔ)需要用高品位热能作为补偿能源。至于低温热源，一般来说，温度≥15℃的热水即可。
第一类溴化锂吸收式热泵机组(jīzǔ)的供热热水温度与余热热水出口温度及供热热水进口温度有关，余热热水出口温度越高，热泵机组(jīzǔ)能够提供的供热热水温度越高。第一类溴化锂吸收式热泵(rèbènɡ)机组的输出热量等于从低温热源回收的废热热量和驱动运行用补偿热量之和，输出热量始终大于所消耗的高品位热源热量，故又称为曾能型热泵(rèbènɡ)。单效热泵(rèbènɡ)机组的补偿热量、从低温热源回收的废热热量及输出热量之间的比例为1:0.65:1.65～1:0.85:1.85，即机组的性能系数（COP）为1.65～1.85，比采用锅炉供热节能40%～46％，节能效果显著。
按补偿热源分类，一类热泵(rèbènɡ)机组有蒸汽型、直燃型、烟气型等。第一类溴化锂吸收式热泵－应用(yìngyòng)说明1、蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵(rèbènɡ)机组
驱动热源为0.2～0.8Mpa的蒸汽；低温热源的热水出口温度须高于5℃；供热热水的出口温度比低温热源的热水出口温度高40～60℃，最高可达100℃；COP=1.75～1.85。蒸汽(zhēnɡqì)型第一类单效型溴化锂吸收式热泵机组蒸汽型第一类单效型溴化锂吸收式热泵机组(jīzǔ)应用案例之一阳煤集团热电厂采用8台单机供热量30MW的蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组进行采暖供热，补偿热源为0.5Mpa蒸汽，低温热源为温度40℃的凝汽器冷却水，提供(tígōng)90℃的采暖热水，可回收利用96MW冷凝热，回收的余热量可满足192万m2的建筑供热。同时还可减少电厂冷却塔水耗。
这是目前全球最大的溴化锂吸收式热泵机组应用项目。阳煤集团热电厂溴化锂吸收式热泵(rèbènɡ)机组应用工艺流程图2、直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组
驱动热源为燃料(ránliào)燃烧热；低温热源的热水出口温度须高于5℃；供热热水的出口温度比低温热源的热水出口温度高40～60℃，最高可达到100℃；COP=1.65～1.75，与热效率92％的锅炉相比，节能40％～43％。直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组应用(yìngyòng)案例之一3、烟气型第一类溴化锂吸收式热泵机组
驱动热源为温度≥250℃的高温烟气；低温热源的热水出口(chūkǒu)温度须高于5℃；供热热水的出口(chūkǒu)温度比低温热源的热水出口(chūkǒu)温度高40～60℃，最高可达到100℃；COP：单效热泵1.75～1.85，双效热泵2.3～2.45。烟气热水补燃型冷水(lěngshuǐ)（热泵）机组第一类溴化锂吸收式热泵(rèbènɡ)机组选型一览表二、第二类溴化锂吸收式热泵机组
第二类溴化锂吸收式热泵机组采用中温废热源驱动，用冷却水冷却，对外提供温度高于废热源温度的采暖或工艺用热水或蒸汽，故又称为升温型热泵机组。
第二类溴化锂吸收式热泵机组运行时不需消耗高品质热能，能耗费用极低，应用该类机组具有良好(liánghǎo)的经济效益。
二类热泵(rèbènɡ)机组的驱动热源可是废热热水，也可是废热蒸汽，与之对应的第二类溴化锂吸收式热泵(rèbènɡ)机组有热水型和蒸汽型之分。第二类溴化锂吸收式热泵机组的供热热水出口温度及升温幅度与废热源出口温度及冷却水出口温度有关，废热源出口温度越高，冷却水出口温度越低，则供热热水出口温度及升温幅度越高，热水出口温度可超过100℃。将二类热泵机组输出的高温热水送入闪发罐闪发，可获得工艺(gōngyì)加热用蒸汽。第二类溴化锂吸收式热泵机组(jīzǔ)升温特性曲线第二类溴化锂吸收式热泵机组的中温废热源热量（无直接(zhíjiē)利用价值的热量）、输出的高温热量（有直