天然气常用阀门机构及维护保养.pptx

会计学第四部分10-90注脂泵使用
一、10-90注脂泵使用方法(fāngfǎ)
二、10-90注脂泵图例
三、10-90注脂泵使用安全注意事项
第五部分ROTORK电动头
一、一般规定
二、常规维修的主要内容
三、常见故障及处理方法(fāngfǎ)分离设备
第一部分(bùfen)球阀的维护保养二、球阀的类型(lèixíng)三、球阀的维护保养
（一）阀门维护保养工作主要内容
1清洗阀座密封系统；
2阀座密封系统的重新注脂；
3阀腔排污；
4按要求调整阀门限位；
5多次开关阀门；确保安全操作阀门，开关动作阀门3次。
6润滑阀杆、变速箱及所有需润滑的设备(shèbèi)；
7测试阀座密封泄漏情况；
8检测阀门附件、法兰、注脂口及阀杆的泄漏情况。
9检查执行机构是否正常工作（包括气液联动执行机构、电动执行机构、气动执行机构和其他执行机构），检查RTU阀室时着重检查气液联动执行机构及相关配套系统；
10对于检查中存在的问题进行处理和维修；（二）对阀门的检查(jiǎnchá)
1、对每个所需要维护保养的阀门及其外部部件的外观检查(jiǎnchá)。
2、记录所需要维护保养的阀门铭牌信息
3、使待养护的阀门处于全关或全开位置；
4、检查(jiǎnchá)球阀阀体及附件、法兰等密封点是否存在外漏。
5、球阀排污，定期对球阀排污是保证阀腔和密封系统清洁的有效手段，在每次阀门保养时应对阀门进行排污操作；
5.1球阀的排污操作通过阀门排污咀或排污阀进行；
5.2通常球阀的排污咀采用螺纹和阀体连接，因此在排污时应使用两个扳手进行操作，以保护其根部螺纹连接可靠，扳手选用应尽量避免使用活扳手。
5.3在操作时打开排污咀/阀的速度应缓慢，操作人员应避开排污咀/阀排气方向，以防止快速气流中的杂质伤害操作人员。
5.4排污操作排污咀/阀的开度应适中，可以将阀腔中杂质排出为宜。排污时应仔细观察排出物，当无可见排出物即认为排污合格，关闭排污咀/阀。
5.5在排污过程中，如阀腔中存在水或其他(qítā)液体，由于排污咀/阀的节流，可能会形成排污咀/阀排气口冻堵的情况，所以在排污过程中，应不断反复活动排污咀/阀的关闭件，以保证排污咀/阀通道的畅通。
6、球阀内漏检查，在阀门排污后，间隔10-20分钟后，再次打开排污阀,作阀门内漏检查；
7、手动操作阀门,全开或全关两次以上，检查阀门开关是否灵活、到位。球阀的开关只允许一个操作，严禁使用加力杆或是多人一起操作；对于长期不操作（6个月以上）或在低温环境下使用的阀门，可能存在阀门内异物堆积或卡涩问题，在操作球阀前应先注入少量清洗液或润滑脂，以保护阀门密封。
8、全开或全关阀门的操作是否灵活，检查有无卡阻现象。若阀门扭矩过大（单人操作困难），应注入清洗液对阀门进行充分清洗和活动。若阀门开关灵活，可直接对阀门注润滑脂。
9、检查阀门的阀杆填料处、中法兰是否存在外漏。（三）对执行机构的检查内容
1、外观检查
检查执行机构及相关配套系统有无渗油、漏气等现象，气液联动执行器底部有无疑液积存，各引压管、截止阀完好，无泄漏、无震动、无腐蚀；检查电动执行机构的电源、信号线护套，密封有无老化破损，有无异常报警，检查所有连接无松动；检查各指示仪表工作正常，准确度在允许范围内。
2、操作检查
与站场协调，对电动执行机构进行就地手/电动、远控进行开关操作，通过阀杆位置观察孔（或阀位指示器）确认执行器限位是否需要调整(tiáozhěng)；对气液联动、电动和其他执行机构进行就地手动操作，在开关操作过程中一人操作一人监护，检查执行机构的机械部分，电控及气液联控部分是否正常。（四）注脂步骤
1、穿戴好劳保服，戴好安全帽和护目镜，准备好注脂工具，防爆扳手等设备专业配备的其它工具。
2.、注脂前先观察阀门是否在全关或全开状态，用手拧开注脂帽，如果(rúguǒ)用手不能拧动，必须先用两个防爆扳手拧松注脂帽后再用手拧开，拧下的注脂帽不能随便放到地上，以免注完脂之后丢失或忘记拧上注脂帽。注意：在拧注脂帽时人不要正对注脂嘴，以免发生危险。
3、拧开注脂帽后，清理注脂嘴上的污物，将装满脂的注脂枪头挂在注脂嘴上，开始注脂。4、注脂时要时刻注意监视注脂枪上压力表表值的变化,给阀门密封面和阀杆注入压力一般不超过3000PSI，且不可超过阀门厂家给的密封座允许压力值(阀门使用说明书上已标明)；给阀门注脂时，注脂的每一下压力表显示压力都会上升，但幅度不大，且很快回落。当密封系统注满时压力表示值变化缓慢。变化越慢说明密封效果越好。指针只上升不下降，说明通道(tōngdào)堵塞了。压力表波动较大，说明密封系统产生气泡。
5、如果发现注脂枪的压力表值持续升高时应立刻停止注脂,并尽快释放密封通道(tōngdào)的压力,以免因此压力升高伤害密封座内“0”型密封圈，然后详细检查注脂