MKQ8312凸轮轴磨床磨头系统动态特性分析及结构优化研究的任务书.docx

MKQ8312凸轮轴磨床磨头系统动态特性分析及结构优化研究的任务书
任务书：
任务名称：MKQ8312凸轮轴磨床磨头系统动态特性分析及结构优化研究
任务背景：
随着经济的发展和市场的需求，凸轮轴作为汽车发动机重要的零部件，其精度和加工要求越来越高。而凸轮轴磨床作为凸轮轴加工的重要设备，其磨头系统的动态特性对磨削精度和效率有着重要的影响。为了满足市场需求，提高凸轮轴磨削的精度和效率，有必要对磨头系统的动态特性进行深入研究，并进行结构优化。
任务目标：
1.分析MKQ8312凸轮轴磨床磨头系统动态特性。
2.提出相应的结构优化方案，优化磨头系统的动态特性。
3.对优化后的磨头系统进行测试和验证，验证优化效果。
任务内容：
1.对MKQ8312凸轮轴磨床磨头系统进行建模和仿真分析。分析磨头系统的固有频率、模态形态和振动特性等参数。
2.分析磨头系统的结构缺陷，提出相应的结构优化方案。根据磨头系统的结构特点和要求，选取合适的优化方式，进行结构优化。
3.对优化后的磨头系统进行测试和验证。使用振动测试仪等测试设备，对磨头系统的振动特性进行测试和评估。并对优化效果进行验证。
4.撰写研究报告。对研究成果进行总结和归纳，撰写研究报告，提出相应的结论和建议。
任务要求：
1.熟悉凸轮轴磨削技术和磨削机床的动态特性。
2.熟练掌握磨头系统建模和仿真软件，如ANSYS等。
3.有一定的结构优化经验和能力。
4.了解常用振动测试仪器的使用和测试原理。
5.具有团队合作精神和沟通能力。
任务时间：
本次研究任务总计时长为6个月，包括研究方案制定、实验测试和研究报告撰写等。
任务执行人：
本次研究任务由磨削机床研究团队负责执行。团队成员包括凸轮轴磨削技术研究和磨头系统结构优化专家，以及振动测试仪器使用和测试专家等。
任务成果：
本次研究任务的成果包括：
1.磨头系统动态特性分析和结构优化方案；
2.磨头系统优化后的实验测试数据和报告；
3.研究报告和论文，包括结论和建议等。
任务经费：
本次研究任务所需经费为20万元，其中包括实验仪器购置、测试费用、研究配套材料费用和人员费用等。