PVC管安装.ppt

PVC管道安装方法连接的重要性PVC-U给水管道系统可以采用橡胶圈连接、溶剂粘接连接、法兰连接、螺纹连接、热承插连接等形式。因橡胶圈连接具有施工简便、容易装卸、水密性高、具有伸缩性、施工不受环境（不宜在－10℃以下施工）影响、施工后可立即通水等特点，工程上已广泛采用橡胶圈连接作为管材连接的重要方式。1.1施工所需工具（1）用锉刀沿插口端按15°方向倒角，划出插入长度标线。插入时最低环境温度℃（2）清理承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈。（3）将橡胶圈折成左图形状装入沟槽，同时为了安装方便，可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂。（4）用毛刷将润滑剂适量均匀地涂在橡胶圈和管插口端外表面上（坡口处适当多涂，便于插入），但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，润滑剂可采用洗洁精或肥皂水，严禁用黄油或食用油类等油性润滑剂。（5）将待接管道的插口对准承口，在保持两管水平和呈一直线条件下进行预插，插入深度以倒角斜面接触到橡胶圈为宜。（6）用拉紧器将管插入至距标线适宜位置。大口径管材拉入过程中，应注意保持两边用力平衡，以防橡胶圈单边受力扭曲移位。手板葫芦安装切勿用钢丝套直接捆绑管道，以防连接过程中拉力过大，造成管道外壁勒痕。连接三通或弯头等复合管件时，绳套还应错开焊口。小口径管材垫木板后用皮锤等击入（7）用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常；也可以用手电从承口管材的插口端向接口照射检查。正常安装橡胶圈顶翻（8）如果橡胶圈已扭曲、移位或装反，应将管材退出重新安装。1.4PVC-U给水柔性连接管道常见问题（4）胶圈顶翻：由于沟底凹凸不平、管材对口插入角度不直、管材坡口倒角不适或胶圈安放位置不当等原因，管材在安装时，将胶圈推移出胀口槽外，安装完毕后未用塞尺检查。
（5）胶圈质量不合格：胶圈有气孔、裂缝、接缝等缺陷，或因硫化时间太长或太短造成的胶圈弹性不理想。
（6）胀口槽过深：由于在胀口过程中设备出现故障，胶圈安装在胀口槽内不但没有凸出槽面，反而凹于槽面，起不到密封效果。插口不能插入承口明装和埋地管道接口脱离或渗水埋地管道破裂、变形、漏水2.胶粘连接2.1粘接作业所需的工具（1）倒角(形成阻水圈)
用锉刀(或选用中号砂纸、角磨机)将插口端倒角，坡口长度一般不小于3mm（小口径1.0mm；中、大口径2～4mm），坡口厚度约为管厚度的1/3~1/2（或切削角度为30~50度）。另倒角后，应去除毛刺，以防刮胶；（2）清洁工作面
用干布擦拭工作面，使其保持清洁，无尘砂与水迹。当表面有油污时，须用洁净干布蘸丙酮等清洁剂擦净。（3）试插
管端插入承口深度以承口长度的1/2〜2/3为宜，且应不小于dn/2+6。公称外径dn(mm)整理ppt（5）涂胶粘剂
用毛刷将胶粘剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧连接面上，应先涂承口内侧，后涂插口外侧，(dn≥90mm的管道承、插面应同时涂刷)，重复2～3次，并宜先环向涂刷再轴向涂刷。胶粘剂涂刷承口时由里向外，插口涂刷应为管端至插入深度标记位置，涂刷均匀适量，不得漏涂或涂抹过量。
胶粘剂用量按表面积200g/m2计算的。为保证粘接强度，视情况还应考虑约10%的损耗；整理ppt（6）插接
涂胶后，应立即找正方向，将插口端插入承口端，同时施压使管端插至所划标线，并保证承插接口中心一致、位置正确；当插至1/2承口再往里插时宜稍加转动，不应超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。插接过程中，严禁使用锤子等直接击打管材端面，可借助木块垫护。中、大口径管材(dn≥90mm)可通过增加操作人员或使用手动葫芦等拉紧工具完成。
承插接口连接完毕后，应及时将挤出的胶粘剂擦拭干净。（7）初步固化
即粘接面达到可承受搬运、安装所需的强度。管道插接完毕应保持施压一段时间，待胶粘剂初步固化后方可松开，以免接口滑脱。粘接最小保持时间参照下表规定。整理ppt（8）固化粘接后，需避免受力或强行加载，应静置至接口固化为止。静置固化时间（min）不少于下表的规定。因固化速度太快，易使胶层变脆，粘接强度下降。2.3粘接注意事项（2）当套接较松时(试插深度超过3/4)，视情况需增加粘接剂的涂刷的次数，以增加粘接面的胶层厚度，但应让其上层胶初步干结后再涂刷。
（3）因为粘接面贴合紧密的溶合部位强度要比有缝隙的粘合部位强度增长得更快，故对套接(试插)有一定要求，套接较松的粘接面需更长的固化时间。（1）胶粘剂在使用前应经过检验：应呈自由流动状态（不得为凝胶体），在未搅拌情况下不得有分层现象和析出物，不得有团块、不溶颗粒或其他影响粘接强度的杂质。（2）胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。
（3）胶粘剂和清洁剂是易燃品和易挥发品，操作场所严禁明火，场内应有良好的通风条件，必要时应设排风设施，避免阳光直射。（4）冬季施工，