磨料水射流加工轧制钨板的冲蚀机理及工艺参数模型研究的任务书.docx

磨料水射流加工轧制钨板的冲蚀机理及工艺参数模型研究的任务书
任务书
一、研究背景
随着现代工业的不断发展和对材料性能要求的不断提高，越来越多的工业领域需要使用高强度、高韧性的材料，其中钨板是一种常用的材料之一。而钨板的制造过程中，轧制是一种常见的加工方式，但是在轧制过程中，由于切向力的作用，会产生大量的冲蚀，导致钨板表面质量不佳，从而影响其性能。
针对上述问题，磨料水射流加工技术被广泛应用于金属表面处理中，不仅可以有效地提高加工表面的质量，还可以提高加工效率和降低加工成本；而在轧制钨板过程中，磨料水射流加工技术同样可以被应用来减少冲蚀损伤，提高钨板表面质量。
因此，本研究旨在深入探究轧制钨板中的冲蚀机理及磨料水射流加工技术的应用，构建一个相应的工艺参数模型，为提高钨板加工效率、降低成本和提高钨板性能提供技术支持。
二、研究内容
1.理论探究
（1）研究轧制过程中切向力对钨板表面造成冲蚀的机理，通过建立数学模型定量分析其影响。
（2）分析磨料水射流加工技术的原理以及对钨板表面的影响因素，建立相应的数学模型。
（3）综合考虑轧制过程中的冲蚀机理以及磨料水射流加工技术的作用，构建磨料水射流加工轧制钨板的工艺参数模型。
2.实验研究
（1）采用钨板试件，设计相应的实验方案，在磨料水射流加工条件下对钨板表面进行处理，观察钨板表面的质量和形貌变化。
（2）通过调整磨料水射流加工过程中的参数，包括喷嘴压力、磨料浓度、加工速度等，探究其对钨板表面质量的影响。
（3）对比实验结果与理论模型分析结果，对模型进行修正和完善。
三、预期成果
（1）深入探究轧制过程中的冲蚀机理及磨料水射流加工技术对钨板表面的影响，可以为相应的加工设计和工艺参数优化提供依据。
（2）建立适用于磨料水射流加工轧制钨板的工艺参数模型，为相关领域提供技术指导，提高钨板加工效率、降低成本和提高钨板性能。
（3）实验结果可以验证模型的可靠性，同时为工业领域钨板加工提供重要的参考。
四、研究方法
本研究将采用理论计算和实验相结合的研究方法，以钨板试件为研究对象，通过磨料水射流加工技术的调控和实验结果的对比，探究钨板表面的质量和形貌变化，综合考虑理论模型和实验结果，构建适用于磨料水射流加工轧制钨板的工艺参数模型。
五、进度安排
本研究计划为期一年，具体进度安排如下：
第一阶段：研究方案设计（1个月）
确定研究内容和研究目标；确定实验方法和工具；明确实验所需试件和设备。
第二阶段：理论模型建立（2个月）
研究轧制过程中的冲蚀机理，建立数学模型；分析磨料水射流加工技术的原理以及对钨板表面的影响因素，建立相应的数学模型；综合考虑轧制过程中的冲蚀机理以及磨料水射流加工技术的作用，构建磨料水射流加工轧制钨板的工艺参数模型。
第三阶段：实验研究（6个月）
采用钨板试件，设计相应的实验方案，在磨料水射流加工条件下对钨板表面进行处理，观察钨板表面的质量和形貌变化；通过调整磨料水射流加工过程中的参数，包括喷嘴压力、磨料浓度、加工速度等，探究其对钨板表面质量的影响；对比实验结果与理论模型分析结果，对模型进行修正和完善。
第四阶段：结果分析和报告撰写（3个月）
对实验结果和理论模型进行综合分析，撰写研究报告；根据实验结果和理论模型，提出优化建议，为实际应用提供指导。
六、经费预算
本研究所需经费预算如下：
人员费用：10万元
设备费用：30万元
材料费用：10万元
差旅费用：5万元
总经费预算：55万元
七、参考文献
1.王春雪,王剑峰,王明珠等.磨料水射流对5052铝合金表面超疏水的改性[J].表面工程,2015,28(2):107-112.
2.肖书明,邹波,李秀宁等.激光喷涂钨涂层的摩擦学性能研究[J].材料工程,2019,47(12):67-74.
3.李群.钨板轧制过程中冲蚀的机理研究[J].冶金工程,2011,28(5):21-24.
4.梁嘉阳.磨料水射流加工钨板的研究[D].广东:广东工业大学,2018.
5.张春芝,戴桂芳,谢兖,等.磨料水射流表面加工技术的研究现状与发展方向[J].激光技术,2011,35(5):473-477.