脉冲N离子束辅助电弧离子镀沉积TiAlN膜层的研究的任务书.docx
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脉冲N离子束辅助电弧离子镀沉积TiAlN膜层的研究的任务书任务书一、研究背景钛铝氮化物(TiAlN)膜层是一种高性能的硬质涂层,具有优异的耐磨损、耐高温、抗氧化以及化学惰性等特性,广泛应用于切削加工、模具制造、航空航天等领域。然而,制备高质量的TiAlN膜层具有一定的挑战性,如何提高其摩擦系数、降低内应力和改善膜层结构等方面都是制备过程中需要解决的问题。而电弧离子镀是一种广泛应用于表面涂层制备的方法,其优点是易于实现,投资成本低,对于大面积部件涂层非常有效。然而,电弧离子镀过程中需要保证各种离子的能量和流
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脉冲N离子束辅助电弧离子镀沉积TiAlN膜层的研究的综述报告概述脉冲N离子束辅助电弧离子镀沉积TiAlN膜层是一种具有广泛应用前景的表面涂层技术,其主要应用于金属刀具、模具、汽车零部件和航空航天零部件等领域。本文将从膜层性能、制备技术、研究进展等方面综述脉冲N离子束辅助电弧离子镀沉积TiAlN膜层的研究。膜层性能脉冲N离子束辅助电弧离子镀沉积TiAlN膜层具有良好的硬度、耐磨性、耐腐蚀性、高温稳定性和氧化抗性等性能。其中硬度和耐磨性是其最突出的特点。实验表明,在压力为5×10-4Pa,氮气流量为20scc
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脉冲偏压电弧离子镀沉积Ti-Cu-N纳米复合膜脉冲偏压电弧离子镀沉积Ti-Cu-N纳米复合膜摘要:本文利用脉冲偏压电弧离子镀技术,在钛合金基底上成功制备了Ti-Cu-N纳米复合膜。通过扫描电子显微镜、X射线衍射仪和电化学测试等手段对样品的形貌、晶体结构和电化学性能进行了表征。结果表明,脉冲偏压电弧离子镀技术可以获得均匀且致密的Ti-Cu-N纳米复合膜,其硬度和耐腐蚀性能得到了显著提升,具有潜在的应用价值。关键词:脉冲偏压电弧离子镀;Ti-Cu-N纳米复合膜;形貌;晶体结构;电化学性能1.引言纳米材料在材料
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氮离子束辅助电弧离子镀对TiN膜层中金属“大颗粒”影响的研究随着人们对材料科学的深入研究,氮化钛(TiN)已经被广泛应用于各个领域,如汽车制造、机械制造、电子设备等。而对于这些领域,往往需要具有高硬度、高耐磨性以及耐高温等特点的材料。近年来,氮离子束辅助电弧离子镀技术已成功地应用于制备TiN膜,由于这种技术具有高能离子束氮化效率高、沉积速度快等优点,使得得到的TiN膜晶粒度较小、致密性好、硬度高,表面光滑等优点。然而在制备中,往往会出现金属“大颗粒”的问题,这些“大颗粒”可能会影响TiN膜的性能,甚至会导
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离子束辅助沉积技术制备耐磨抗蚀膜层的研究进展离子束辅助沉积(IonBeamAssistedDeposition,IBAD)技术是一种通过利用离子束来调控薄膜沉积过程的技术。它结合了物理沉积和离子束增强技术,可以有效改善薄膜的结构和性能。在制备耐磨抗蚀膜层方面,离子束辅助沉积技术已取得了显著的研究进展。1.离子束辅助沉积技术的基本原理离子束辅助沉积技术是通过在物理沉积过程中引入离子束,对薄膜进行辅助处理和修饰。离子束可以提供能量和动量,引起薄膜表面的表面重排和晶体结构的改变,从而影响薄膜的结构和性能。同时,