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某厂印染废水管理改造工程简介
陈娟
天津市塘沽区鑫宇环保科技发展无量公司

摘要：介绍某厂采用过滤、氧化还原法、常温常压臭氧催化法、生化法等处理单元相结合的组合管理工艺经过大量的试验、研讨，开创了能针对该厂印染废水管理的技术，不管对色度和高浓度COD的去除率都有很好的效果，经处理后的废水达到“纺织染整工业水污染物排放标准”GB4287-92表3中的三级排放标准。

关键词：印染废水氧化还原臭氧催化生化

总述：印染行业是工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为3×106～4×106m3。印染废水具有水量大、无机污染物含量高、色度深、碱性大、水量变化大等特点，属难处理的工业废水。近年来由于化学纤维织物的发展和化学工业、染料工业和消费者对印染加工要求的提高，不断出现新型印染助剂、染料、化学染浆和整理剂的采用；难以生物降解的无机物在印染行业中的广泛采用，其COD浓度也由本来的数百mg/L上升到2000～4000mg/L，从而使本来的生物处理零碎COD去除率降落。传统的生物处理工艺已受到严重挑战；因而对染料生产废水的处理．应根据废水的特性和对它的排放要求．来选用适当的处理方法。
一、国内印染废水管理技术概况：
1、国内主要处理方法：
1.1絮凝法：
常规的处理方法是投加絮凝剂，但其混凝剂和助剂的投加量需很大，导致处理费用提高，产生大量絮凝渣；
1.2吸附法：
利用吸附剂对废水污染物的吸附作用去除污染物，吸附剂是多孔性物资，具有很大的多比表面积，活性炭是目前最有效的吸附剂之一能有效去除废水的色度和COD，但大多数是和其他工艺耦合，多用于深度处理或作为载体和催化剂，单独使用活性炭处理较高浓度印染废水的研讨很少，也很难进行。
1.3生化法：
以往的生化法，由于印染废水中有一些无机物不管其对微生物有无按捺造用，都是不能被微生物摄食的（例微小的化纤及织物的附着剂等），在实际运转中，不管怎样多次生化，仍然难以大量去除，处理后出水COD值仍然很高。
1.4化学氧化还原法：
纺织印染废水的特征之一是带有较深的色彩。主要由残留在废水中的染料所构成。此外，有些悬浮物、浆料和助剂也能产生色彩。废水脱色就是去除废水中上述显色无机物。印染废水经生物法或混凝法处理后，脱色率稍高，但因染料品种和混凝剂的不同而有很大的差别，脱色率在50%～90%之间。因而，采用上述方法处理后，出水仍有较深的色彩，对排放和回用都很不利。化学氧化法普通作为深度处理设施，设置在工艺流程的最初一级。主要的目的是去除色度，同时也降低部分COD。经化学氧化法处理后，色度可降到50倍以下，但COD去除率较低，普通仅5%～15%。
1.5单一臭氧法：
臭氧作为强氧化剂，除了在水消毒中得到运用，在废水脱色及深度处理中也得到广泛运用。臭氧具有强氧化作用的缘由，曾经认为是在分解时生成重生态的原子氧，表现为强氧化剂。目前认为，臭氧分子中的氧原子本身就是强烈亲电子或亲质子的，是直接表现为强氧化剂是更主要的缘由。臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果，但对硫化、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。从国内外运转经验和结果看，该法脱色效果好，但耗电多，大规模推广运用有必然困难。
1.6光催化法：
催化作用强烈，分解废水中的无机污染物资，没有污泥产生，适用范围广，可作为废水的高级处理，安装紧凑，占地面积小。对量大印染废水脱色效果不明显。
1.7电解法：
电解法的脱色效果明显，对某些活性染料、直接染料、媒染染料、硫化染料和分散染料印染废水，脱色率可达90%以上，对酸性染料废水脱色率达70%以上，对色彩深、COD高的废水处理效果较差。电解法对于处理小水量的印染废水，具有设备简单、管理方便和效果较好的特点。固定床电解法在工程上也有运用，取得了较好的效果。其缺点是耗电较大、电极耗费较多，不适宜在水量较大时采用。
我国纺织专业技术人员在江浙、沪闽、鲁粤等主要纺织地区调研中发现：目前国内大部分印染企业废水管理采用：“絮凝再絮凝”，“生化再生化”法，导致污水处理工程占地面积大，流程长，工程费用和运转费用高，但处理效果仍难令人满意。
若采用絮凝法、吸附法、生化法、湿式催化氧化法、单一的臭氧法、光催化法、电解法、钠滤膜法等等，虽然对某些染料脱色效果尚好，但是对COD的去除率不全满意，而且设备投资大，电耗大，普通企业没法采用。
2、原有处理设施的改造缘由：
由于本来该厂不断采用的是普通的絮凝生化方法，不仅处理量小也产生了大量的絮凝渣，针对目前的情况经过大量试验研讨，发现印染废水水质在本来的基础上存在较大差异：
2.1产品产量的变化，水质随之变化：
试验发现可生化性大大降低：原有废水经生化后COD去除率比现有废水可生化性高40%摆布；除染料和添加剂的变化外，主要缘由还有待印染物料上的化学附着剂及微小化学纤维素大大的