[车床维修技术论文]数控车床维修技术.pdf

车床维修技术论文]数控车床维修技术

数控车床维修维护技术

摘要：数控机床是机电一体化的产品，它包括了计算机数字控制系统、
进给伺服系统、可编程序逻辑控制系统、机床等等。随着工业的发展，数
控机床的应用范围也越来越广泛，必须对其做好维护和维修的工作，从而
延长其使用寿命，保证机床的正常运行。笔者针对数控车床维修维护技术

进行了探讨和分析，具体如下。

关键词：数控;机床;维修;维护;技术

一、维修工作的基本条件

(一)人员条件

数控车床的修护和维修必须具有快速性和针对性，这就要求工作人员
有一定的专业技术，并且有工作责任心，而且知识面必须非常广。否则就
不能适应维修和维护工作的需要，企业可以对技术人员进行培训，使技术
人员熟悉数控车床的操作方式，了解故障的基本情况，掌握科学的方法，

适应维修和维护工作的需要。

(二)物质条件

二、数控的日常保养

(一)工作人员要规范操作

相关的工作人员必须掌握和了解数控机床的操作方式，在操作的过程
中，认真对阅读操作步骤，对数控机床有全面的了解和认识。另外，部门
还要建立关于数控机床的规章制度，要求工作人员按照规范来操作，这样

才能提高使用的效率。
二)对数控机床要进行定期的检查

每天都必须对切削液、液压油、润滑油、操作盘、滑板、液压装置压
力表进行严格的检查，对于主轴每个月的运行状态，也要做好检查记录，
以便有案可查，有据可依。在日常的保养当中，每半年还要对系统的主轴、
导套装置、加工装置、电动机等进行一次检查，如果一些装置出现了老化
的状态，那么就应该进行替换。保养时还要特别注意加工中心，因为加工
中心是关键的部分。最后还要对机床的表面、开关、刀具等进行检查，防

止出现损坏的部位。

(三)对数控机床要进行清洁和保养

刀具、工具不能放置在车面上，即便要放置，也必须先在上面垫上一
层床盖板，并且将床面擦拭干净。不使用的时候，同样要做好数控车床的
清洁保养工作，防止杂物、碎屑落入数控车床内的导轨滑动面当中，从而

对导轨造成破坏。

三、故障分析

(一)常见的故障分类

一般情况下，数控机床的故障可以按照性质、部位、原因、后果等进
行分类。以故障的发生的部位，可以将其分为硬件故障和软件故障，硬件
故障指的是机械、电子元器件、印制电路板、接插件等部位发生的损坏，

发生这种损坏以后，必须要对硬件进行替换。软件故障一般指的是PLC逻
辑控制程序中所产生的故障，这需要技术人员对数据进行修改和输入，才

能解决。

(二)对故障进行判断
有诊断程序，对整个系统的软、硬件进行监控，一旦发生故障，就会立刻
的在屏幕上显示出来。配合诊断手册，还能够将故障的部位、原因找出来。
而无诊断指示的故障基本上是因为上面两种诊断程序不完善而造成的，比
如开关不闭合、接插松动等等。另外，故障还被分为破坏性故障和非破坏
性故障两种，如果是破坏性故障，会对工件造成损坏，维修时不能重演，
因此只能按照故障产生的现象进行检查和分析。

(三)故障检查方法

1.直观检查法，直观检查法是故障分析必用的方法，它是利用感官，
通过采取询问、目视、触摸、通电等办法来进行检查。这种方法具有很多
的局限性，比如，一些技术人员仅仅靠自身的主观想法和经验来进行狭隘

的判断。

2.仪器检查法，这种方法是使用常规的电工仪表，对每个组的交流、
直流电源电压以及相关直流进行测量，找出故障所在。比如，用万用表来
对各个电源的状态进行检查，或者对电路板上设置的相关信号状态进行测

量。

3.信号和报警指示分析法，在数控系统和给进伺服系统、电气装置中
安装故障指示灯，结合指示灯的状态以及相应的功能说明，以及指示的内

容来对故障进行排除。

4.接口状态检查法，将PLC集成在其中，在CNC和PLC之间形成接口
信号，并且相互进行连接。一部分故障是由于接口信号遗忘、错误而造成
的。这些接口信号有一部分可以在接口板、输出板上进行显示，或者用

PlC编程器调出。
要对故障进行维修，必须从大体上了解维修的对象，图1是数控机床

的主要结构。

(一)电源

为了防止电源出现故障，在对数控机床的供电系统进行设计的时候必
须做到这几点，提供独立的配电箱，不和其他的设备串用;电源始端必须
有良好的接地;进入数控机床的三相电源必须采用三相五线制，中线和接
地线必须分开;电柜里面的电器件要合理布局，交流点、直流电的敷设必

须进行隔离。

(二)数控系统位置环故障

出现这种故障可能是因为元件村坏，接口信号丢失等等，也或者是因
为坐标轴在没有指令的情况进行运动，或者漂移过多，位置环或速度环接
成正反馈。出现这种原因可能是因为相关参数已经不在匹配状态，所以必

须在排除故障后重新进行调整。

(三)机床坐标找不到零点

当机床坐标找不