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竹帘胶合板用胶的改性与施胶方式创新的研究的任务书 任务书 一、研究背景 竹制品是我国传统的优良工艺,其材料资源丰富,生长速度快,种类繁多,适应性强,所以在各类产品中得到了广泛应用。作为竹制品中的重要类别,竹帘胶合板的用途也十分广泛,被用于装修、家具制造、墙面饰面等领域内。由于胶合板中使用的胶水与施胶方式的问题,竹帘胶合板存在着一些缺陷,如挥发性有机物(VOCs)排放过高、强度不足、易开裂等。这些问题与现有的竹帘胶合板施胶方式和胶水品种有关。因此,对于竹帘胶合板的施胶方式与胶水品种进行改进和优化是非常有必要的。 二、研究内容 本项目旨在对竹帘胶合板的胶水品种和施胶方式进行改进和优化,以提高竹帘胶合板的使用性能和经济效益。 1.竹帘胶合板用胶的改性研究 指定竹帘胶合板用的环保胶水,并对环保胶水进行改性研究,以降低VOCs排放,并提高竹帘胶合板的强度和耐热性。瓦解胶中常见的物质之一,庚酮铝,稳定性不高,因此可以选择用其它胶水进行改性研究。 2.竹帘胶合板施胶方式的创新研究 传统的竹帘胶合板施胶方式是单侧涂胶、预热压制。本课题拟采用双面涂胶、热压贴合的施胶方式,以缩短生产周期,提高板材质量。并针对该施胶方式,对贴合温度、压力等参数进行研究,以制定最优的生产工艺。 三、研究方法 1.胶水改性的研究 采用实验室小试中的胶水改性方法,如减缓剂、交联剂、增黏剂等,通过试制和测试,对不同的改性剂和添加量进行评估,选择最佳的改性方案。 2.施胶方式创新的研究 选取适当的竹材作为原材料,采用工业规模下的生产工艺对胶水改性和施胶方式的作用进行验证。检查生产中板材的排气率、弹性模量、压缩性能等参数。 三、预期成果 通过研究改性胶水与创新的竹帘胶合板施胶方式,本项目旨在取得以下预期成果: 1.降低VOCs排放量,提升产品环保性。 2.提高竹帘胶合板的强度、稳定性和耐热性。 3.缩短工艺周期,提高生产效率。 4.增强整体竹制品的市场竞争力。 四、进度安排 项目周期为12个月,进度安排如下: 第1-2个月:文献调研、胶水改性试验和参数优选。 第3-4个月:竹帘胶合板双侧涂胶、热压贴合工艺的优化研究。 第5-6个月:板材工艺参数的优化和调整。 第7-8个月:板材物理性能测试和功能评估。 第9-10个月:经济效益分析和市场研究。 第11-12个月:项目总结和结论等文献撰写。 五、经费预算 经费预算如下: 1.人员费用:45万元(工程师3人、技术员2人、实习生1人) 2.实验费用:30万元(试剂费、仪器设备维护费、样品制备费) 3.设备费用:20万元(主要用于购买实验设备) 4.其它费用:5万元(出差费、会议费等) 合计:100万元。 六、参考文献 1.陆卫平,付凯.现代竹材工业[M].北京:中国林业出版社,2006. 2.刘建宁,郭兴生.木加工与淀粉胶技术[M].北京:中国林业出版社,2005. 3.唐峰,陈雅明.竹材部分反应改性胶水的制备及其性能[J].林业科技,2009,42(1):28-31. 4.梁文钦,彭凡铃,严晓燕等.面向环保的胶水研究与发展[J].科技信息,2015(21):277-278.