结构构成过滤转鼓.pptx

会计学混合：
将两种或两种以上不同的物质(wùzhì)相互混杂以达到一定的物理、化学均匀度的过程。
搅拌在混合过程中的作用：加速传质和传热，使产品尽快达到要求的均匀度。
混合机：对低、中粘度多指固——固之间混合的机械。
搅拌机：指液——液或固——液之间混合的机械。一、搅拌混合过程及搅拌设备
1、搅拌混合机理
混合过程的机理：对流混合、扩散混合、剪力混合。
对流混合：对于互不相溶的组分之间的混合，是依靠搅拌装置的运动部件(bùjiàn)对物料作相对运动进行混合。
扩散混合：对于互溶组分的混合以扩散为主，也存在对流过程，这种混合称为扩散混合。
剪切混合：对于高粘度组分的混合过程，主要由于物料体粒子相互产生滑移剪切（剪切力）而形成的混合。2、搅拌设备
主要结构：搅拌器、罐体、轴与轴封、传动装置。
搅拌设备的作用：使物料混合均匀；使气体在液相中很好地分散；使固体粒子在液相中均匀地悬浮；使两种以上的不相溶的液相均匀悬浮或充分(chōngfèn)乳化；强化相间的传质；强化传热过程。/3、搅拌器和挡板
(1)、搅拌器
◎作用：使气泡分割细碎、使气、固、液混合及传质传热。
◎型式与流型：

浆式涡轮式推进式锚式螺杆式

有挡板可为径向流，轴流型，不同高度轴流、
上下循环有挡板可循环速率(sùlǜ)高、的水平环向层流型
上下循环，剪切力小，流、层流状态
开式比闭式有挡板更好加立叶和横梁
循环效果好效果好

（2）搅拌器的功能：提供搅拌过程所需的能量和适宜的流动状态，以达到搅拌的目的。
因此，搅拌器是整台搅拌设备的关键部件。
搅拌器的类型
小面积(miànjī)叶片高转速运转的搅拌器：涡轮式、旋浆式，用于低粘度的物料；
大面积(miànjī)叶片低转速运转的搅拌器：框式、垂直螺旋式，用于高粘度的物料。
搅拌器的安装形式
立式中心搅拌安装型式、偏心式搅拌安装型式、倾斜式搅拌安装型式、底部搅拌安装型式、旁入式搅拌安装型式。///3、搅拌器浆叶与流型
（1）、平直叶与流型
主要为垂直于器壁的径
向流动(liúdòng)，当转速增大时
径向流逐渐增大。而低
转速时液体主要为环向
流。（2）、螺旋桨叶与流型
此种浆叶为推进式浆叶
产生的流动状态(zhuàngtài)为水平环
流、径向流、轴向流；并
且以轴向流最大。/（3）、垂直螺杆式浆叶与流型
此种浆叶产生的流动
状态为水平环流、径向(jìnɡxiànɡ)
流、轴向流；并且以
轴向流最大。4、搅拌设备的挡板(dǎnɡbǎn)和导流筒
（1）作用/六直叶平叶涡轮一、调和机械(jīxiè)分类
按调和机械(jīxiè)的基本作用和基本持性可将调和机械(jīxiè)分为3种类型即(如打蛋机)、调粉机。
和面机是用来调制粘度极高的浆体或弹塑性固体，揉制各种不同性质的面团
酥性面团、韧性面团、水面团等。和面调制的基本过程
和面机调制的基本过程为首先将水、面粉及其他原辅料倒入搅拌容器内，开动电动机使搅拌桨叶转动，面粉颗粒在桨叶的搅动下均匀地与水结合，首先形成胶体状态的不规则小团粒，进而小团粒相互粘合，逐渐形成一些零散的大团块。随着桨叶的不断推动．团块扩展揉捏成整体面团。由于搅拌桨对面团连续进行的剪切、折叠、压延、拉伸及揉合等一系列作用，调制出表面光滑，具有一定弹性、韧性及延伸性的理想面团。若再继续搅拌，面团便会塑性增强(zēngqiáng)、弹性降低，成为粘稠物料。1．卧式和面机
卧式和面机的容器轴线与搅拌器回转轴线
都处于水平位置，结构简单，造价低，卸料、
清洗、维修方便，但占地面积较大。这类机器(jīqì)的和面容量可以在25-400kg左右的范围内设计。/2．立式和面机
立式和面机的搅拌容器轴线为垂直(chuízhí)方向布置．搅拌器垂直(chuízhí)或倾斜安装。有些设备搅拌容器做回转运动，并设置了翻转或移动卸料装置。
立式和面机结构简单．制造成本不高。但占空间较大，卸料、清洗不如卧式和面机方便。直立轴封如长期工作会使润滑剂泄漏，造成食品污染。/1．搅拌器
搅拌器也称作搅拌桨，是和面机最重要的部件，按搅拌桨数目分有目单轴式和双轴式两种，卧式的与立式的也有所不同。
单轴式和面机结构简单、紧凑、操作维修方便，使用普遍。这种和面机只有一个搅拌桨，每次和面搅拌时间长，生产效率较低。单轴式和面机只适于揉制酥性面闭，不宜揉制韧性面团。
双轴式和面机有两组相对的反向旋转的搅拌桨，且两个搅拌桨相互独立，转速也可不同，相当于两台单轴式和面机共同工作。运转时，两桨时而互相靠近，时而又加大距离，可加速均匀搅拌。双轴和面机对面团的压捏程度较彻底，拉伸作用强．适合揉制韧性面团。缺点是造价高．起面较困难，需附加(fùjiā)相应的装置。(1)∑形、z形搅拌器
(2)桨叶(jiǎnɡyè)式搅拌器
(3)滚笼式搅拌器//第三节打蛋机(二