正渗透—膜蒸馏(FO-MD)集成膜脱盐过程温度效应分析的任务书.docx

正渗透—膜蒸馏(FO-MD)集成膜脱盐过程温度效应分析的任务书
一、题目
正渗透—膜蒸馏(FO-MD)集成膜脱盐过程温度效应分析
二、研究背景
膜蒸馏和正渗透作为新型的膜分离技术，在水处理、海水脱盐等领域已经得到了广泛的应用。然而，由于FO-MD技术具有结构简单、低能耗和高效率等特点，因此备受研究人员的关注。目前，FO-MD技术已经被应用到多种饮用水和工业用水的制备中，如海水淡化、废水处理、饮用水处理等。
然而，FO-MD技术在实际应用中，面临的最大问题是膜污染和膜的耐久性。其中，温度是影响FO-MD集成膜脱盐过程的重要因素之一。膜在高温下易出现老化、变形和破裂等现象，从而影响FO-MD集成膜的分离性能和脱盐效果。因此，深入研究FO-MD集成膜在不同温度下的脱盐效果和分离性能，对于提高FO-MD技术的应用效率和解决实际问题具有十分重要的意义。
三、研究目的
本课题旨在深入研究FO-MD集成膜在不同温度下的脱盐效果和分离性能，为FO-MD技术的应用提供科学依据。具体研究目的如下：
1.研究FO-MD集成膜在不同温度下的脱盐效果和分离性能，并确定最佳温度条件。
2.分析FO-MD集成膜在不同温度下的膜污染情况，并探讨温度对膜污染的影响。
3.研究FO-MD集成膜在不同温度下的水通量和盐阻力，并探讨温度对其的影响。
4.探讨FO-MD集成膜在不同温度下的应用前景和研究方向。
四、研究内容
1.实验设计
（1）设计FO-MD集成膜脱盐实验，并根据实验条件确定实验参数。
（2）设定不同温度条件，研究FO-MD集成膜脱盐效果和膜分离性能。
（3）记录温度、盐浓度和水通量等相关数据，并分析数据变化趋势及影响因素。
2.实验步骤
（1）准备试样：采用具有一定孔径的聚酰胺纳滤膜为支撑层，将表面张力调节剂涂布在支撑膜表面，将PTFE膜固定在支撑层上，组成FO-MD集成膜。
（2）建立实验系统：将FO-MD集成膜装在实验室膜分离设备中，按照标准程序进行温控、流量控制和盐浓度调节。
（3）进行实验：设定不同温度条件，进行FO-MD集成膜脱盐实验，并记录相关参数。
（4）数据处理：对实验数据进行统计分析和处理，并进行可视化展示和结果分析。
3.预期结果
（1）FO-MD集成膜在不同温度下的脱盐效果和膜分离性能；
（2）温度对FO-MD集成膜的污染情况、水通量和盐阻力的影响；
（3）探讨FO-MD集成膜在不同温度下的应用前景和研究方向。
五、研究方法
1.实验室膜分离设备：采用实验室膜分离设备建立FO-MD集成膜脱盐实验系统。
2.FO-MD集成膜制备：采用聚酰胺纳滤膜为支撑层，将表面张力调节剂涂布在支撑膜表面，将PTFE膜固定在支撑层上，制备FO-MD集成膜。
3.数据处理软件：使用SPSS、MATLAB等分析软件对实验数据进行统计分析和处理，并进行可视化展示和结果分析。
六、研究计划
1.文献综述：2022年6月完成。
2.实验设计和系统搭建：2022年7月完成。
3.实验操作和数据统计分析：2022年8-9月完成。
4.论文撰写和灌注：2022年10-11月完成。
七、研究意义
FO-MD集成膜是一种新型的膜分离技术，具有膜结构简单、低能耗和高效率等优点，广泛应用于饮用水和工业用水的制备中。然而，FO-MD集成膜在实际运用中，因温度的影响而出现老化、变形、破裂等问题，因此，深入研究FO-MD集成膜在不同温度条件下的脱盐效果和分离性能，对于进一步优化FO-MD技术和提高其应用效率具有十分重要的意义。
本研究将为FO-MD技术在水处理、海水淡化、废水处理等领域的应用提供科学依据，为其解决生产实际问题提供技术支持。同时，本研究还将对FO-MD技术的改进、优化提供一定的参考和借鉴，从而提高该技术在未来的应用前景和研究方向。