等离子喷涂铜铝基自润滑涂层的制备及摩擦学性能研究的任务书.docx

等离子喷涂铜铝基自润滑涂层的制备及摩擦学性能研究的任务书
任务书
一、任务背景
当前，高速重载机械设备普遍存在机械连续运作过程中摩擦副不断接触、摩擦磨损和部件间高温高压等问题。为提高其工作效率和延长使用寿命，降低维护成本，寻求一种制备方法和工艺，使其零部件具备更好的抗摩擦、抗磨损性能，而喷涂铜铝基自润滑涂层的出现可以有效地解决此类问题。其能为工程材料表面提供一种优良的附着性、抗磨性和耐高温性能等，同时增强了其表面自润滑性能，因此该物质的研究和开发具有很高的实用价值。
二、研究目的
1.了解等离子喷涂技术的原理和发展趋势。
2.掌握制备铜铝基自润滑涂层的方法和工艺流程。
3.研究铜铝基自润滑涂层的物理化学性质，包括化学成分、结构、硬度和热稳定性等方面。
4.对铜铝基自润滑涂层进行摩擦学性能测试，研究其摩擦系数、磨损率和耐热性等方面的特性。
三、研究内容和主要任务
1.熟悉等离子喷涂技术的基本原理和方法，并对其进行分析和研究。
2.确定铜铝基自润滑涂层的选材和比例，加工铜铝粉末，准备喷涂料。
3.喷涂设备的调试和操作，包括机器的选取、预处理和喷涂。
4.对制备出的铜铝基自润滑涂层进行化学成分、组织结构、硬度和抗热稳定性等方面的分析。
5.利用摩擦磨损测试仪对铜铝基自润滑涂层进行摩擦学性能测试，研究其磨损率、摩擦系数和抗热性特性等。
6.完成实验结果的数据分析和处理，并撰写论文总结。
四、研究方案和进度安排
1.调查和了解等离子喷涂技术的基本原理和研究现状，并确定研究方案。（1周）
2.样品制备前的准备工作，包括选材、加工铜铝粉末、准备喷涂料等。（3周）
3.进行等离子喷涂，对涂层进行表面形貌、物理化学性质的分析。（4周）
4.进行摩擦学性能测试，包括磨损率、摩擦系数和抗热性等方面的研究。（2周）
5.数据分析和撰写论文。（3周）
五、预期研究成果
1.成功制备出铜铝基自润滑涂层，其组织结构、化学成分和性能均能达到预期。
2.研究发现铜铝基自润滑涂层能够有效地提高机械连续运作过程中零部件的抗摩擦、抗磨损和耐热性能。
3.论文总结能为等离子喷涂研究提供新的思路和方法。
六、参考文献
1.徐志强,吕军,吴昊.自润滑涂层制备技术综述[J].金属功能材料,2019,26(6):28-32.
2.王鑫,王华,王天豪,等.氧化铜颗粒对铜基复合涂层的结构与自润滑性能影响研究[J].稀有金属材料与工程,2019,48(5):1418-1424.
3.毛欣,李周,朱兆熙,等.Al2O3微球对Al/SiCp复合涂层摩擦学性能的影响[J].涂料工业,2018,48(7):32-36.
4.李运道,徐建斌,李超.化学溶液法制备Zn-Ni自润滑涂层的研究[J].表面技术,2018,47(3):37-41.