塔吊基础钢格构柱及案例.pptx

塔吊(tǎdiào)基础钢格构柱及案例组合式基础：格构式钢柱上部为钢平台(píngtái)结构
编制《组合式基础方案》应注意与描述的几个问题
（采用钢平台）

1、格构柱设计与制作资质要求。
2、格构柱材质、钢材型号规格、格构柱设计计算及重要部位连接祥图。
3、塔机基桩部位地质剖示图、基桩施工质量控制要求。
4、格构柱与基桩钢筋笼连接要求、吊放用设备、四根格构柱之间纵向与横
向控制措施（工装）。
5、钢平台与格构柱焊接工艺及钢平台水平度控制措施。
6、塔机基础及钢格构柱与基坑水平支撑梁、地下室底板等之间的位置。
7、格构柱底部构造承台。
8、土方开挖要求。
9、塔机垂直度（两方向）监控(jiānkònɡ)。
10、初次安装独立高度及重量、力矩控制。

1）根据总站【2010】33号文的要求，采用组合式基础方案应经专家论证，须方案
论证在前、基础制作在后。
2）应符合总站【2012】13号文的要求。

///组合式基础（型钢平台和混凝土承台）
型钢平台的设计应符合现行国家标准《钢结构
设计规范》GB50017的有关规定，由厚钢板和型钢
主次梁焊接或螺栓连接而成，型钢主梁应连接于格
构式钢柱，宜采用焊接连接。
1、设计与制作资质要求(yāoqiú)。组合式基础中的格构式
钢柱、型钢平台等构件设计、制作，应由塔机生产
厂家承担（或委托生产厂家设计制作）或由具有钢
结构设计制造资质的单位承担。格构式钢柱与钢筋
笼搭接电焊过程、吊放过程和格构式钢柱上端过渡
钢基础的定位安装电焊钻孔过程，施工和监理单位
应实行旁站监督。2、重要部位祥图、计算要求。
采用型钢平台→格构式钢柱→及灌注桩组合模式的，其基础方案中必须有格构式钢柱上端过渡钢基础的结构施工图（型钢平台钢板厚度与尺寸、加径板厚度或采用连接座等形式）、强度校核及连接焊缝验算。
3、塔机基桩及地质剖面图。
地质资料应全。Φ800钻孔桩施工质量(zhìliàng)控制
方法。
4、格构式钢柱连接、吊放设备要求。格构式钢柱下端与钢筋笼的搭接长度不应小于2.5米，格构式钢柱与主钢筋的搭接焊接、箍筋加密等应有示意图；格构式钢柱与钢筋笼搭接后，不得斜放（硬性）插入灌注桩内，应使用汽车吊来保证其垂直度控制在1／1000之内,须与基桩轴线重合；为保证四根格构式钢柱间的中心距、平面度，应有必要的工装设备与措施。
5、塔机基础及钢格构柱与基础水平支撑梁、地下室顶板等相邻(xiānɡlín)位置关系。
应有塔机方位、经过地下室顶板位置、与基础水平支撑梁位置示意图及处理方法。6、工艺要求。施工方案须有格构式钢柱上端找
平、切割施工方法。厚钢板与格构式钢柱上端的焊
接，应无仰焊或减少仰焊。工艺顺序→将厚钢板水
平放置地面→具中放置“格构式钢柱模具”→四周放
置加径板→水平施焊加径板。然后(ránhòu)将焊有加径板的
厚钢板插入格构式钢柱，对加径板施立焊。型钢平
台水平度控制在1／1000以内。
塔机基础节与型钢平台直接相连的，应将塔机
基础节吊置型钢平台上，找准四根格构式钢柱的中
心距，划线确定孔的位置，再采用电磁吸力台钻打
孔。孔径不大于2mm。塔机基础节与型钢平台若通

过连接座连接的，应将基础节与连接座连成一体后吊
置型钢平台上，找准四根格构式钢柱的中心距，再施
焊。
格构式钢柱、格构式钢柱内部水平剪刀撑、格构
式钢柱外侧垂直(chuízhí)剪刀撑、型钢平台（厚钢板、加径
板）或连接座等钢材应采用Q235钢，其质量符合现
行国家标准《碳素结构钢》GB／T700的规定。
7、底部构造承台。挖土完成后，为加强四根塔机
基础桩的整体稳定，应在地下室底板下增加构造承
台，厚度为450mm，边长为2根基础桩边距＋桩
径，并作好与地下室底板间的缓冲隔离，格构式钢柱
穿底板的止水处理。
8、分层开挖。
随着基坑土方的分层开挖应在格构式钢柱外侧
四周及时设置型钢支撑将各格构式钢柱连接为整
体。型钢支撑的截面积不宜小于格构式钢柱分肢的
截面积，与钢柱分肢及缀件的连接焊缝厚度不宜小
于6mm，绕角焊缝长度不宜小于200mm。每下挖
2m，凿除桩身混凝土，对四根格构式钢柱进行水平
撑、斜撑的电焊连接。视格构柱的长度增加水平剪
刀撑。
9、塔机基础沉降观察。塔机安装(ānzhuāng)后，对基础进行定
期垂直度观察，应有记录。
10、塔机初次安装(ānzhuāng)高度。应控制在75﹪之内。
注：打桩工、桩机司机、汽车吊司机（流动式起重机械操作工）、起重工、钢筋工、电焊工等必须持证上岗。对焊接型钢平台的电焊工，应具有全方
位施焊技能。
型钢平台焊接完成后（塔机安装前），宜由第三方
专业检测机构对型钢平台与格构式钢柱、加强径板以
及型钢平台与连接座等重要连接焊缝进行(jìnxíng)磁粉探伤，
确保连接焊缝