56节拉深工艺与拉深模具设计.pptx

会计学（一）凹模圆角半径rd
1、rd的影响
小：阻力大致抗力增加、危险断面变薄或破裂、刮伤工件
大：过早(ɡuòzǎo)丧失压边力致起皱
2、rd的确定
（1）经验公式：

（2）查表1、rp的影响
rp对冲压效果影响无rd显著。
小：增大弯曲变形、危险断面变薄或开裂(kāiliè)、影响表面质量
大：凸模毛坯接触面减小、底部易变薄、圆角处内皱
2、rp的确定

若最后的rpn太小，应增加整形工序。（三）凸凹(tūāo)模间隙凸凹(tūāo)模间隙…凸凹(tūāo)模间隙（一）无压边圈的拉深模
用于相对厚度（t/D）较大的浅拉深件。

（二）有压边圈的拉深模
1、圆角结构
2、锥角结构
锥角结构优点较多

（三）拉深凸凹模必须(bìxū)设计通气孔三、拉深模的典型(diǎnxíng)结构首次拉深模—无压边装置(zhuāngzhì)的简单拉深模首次拉深模—有压边装置(zhuāngzhì)的简单拉深模无压边装置(zhuāngzhì)的后续工序拉深模有压边装置的后续工序(gōngxù)拉深模（矩形盒倒装末次拉深模）（三）落料拉深复合(fùhé)模（四）双动压力机用拉深模（五）压边装置(zhuāngzhì)分析（1）首次(shǒucì)拉深模用的压边圈（2）后续(hòuxù)工序用的压边圈（3）在单动压力机上用(shànɡyònɡ)的通用性强的压边装置第六节拉深工艺(gōngyì)设计良好的工艺性：耗料少、工序数少、模具结构简单、加工容易、质量稳定、废品少、操作简单等。故设计(shèjì)时要求：
1、拉深件高度尽可能小；
2、形状简单、对称、无尖底；
3、凸缘单边宽>6t，且外形与筒相似；
4、圆角尽可能大；
5、内部尺寸和外部尺寸不能同时标注；
6、横截面尺寸公差高于IT13的应增整形工序；
7、多次拉深的外表面或凸缘面允许印痕和口部回弹，但应符合公差要求；
8、材料应具有良好的成形性能。二、拉深工艺(gōngyì)力的计算2、工艺(gōngyì)力的计算3、压力机的选择(xuǎnzé)三、拉深成形过程中的辅助(fǔzhù)工序四、拉深件质量(zhìliàng)分析