饲料生产系配料系统的工艺流程毕业论文.docx

摘要
随着电子技术的发展，许多城市的工厂、事业单位都能看到各种形式的基于PLC的生产控制系统。与此同时，工业经济在大踏步的前进后，越来越需要提升生产效率，而生产系统的智能化、自动化程度起着决定性的作用。PLC自问世以来，经过多年的发展，早已取代继电器控制系统在工控行业的绝对统治地位，在全世界发达国家中已经产生巨大的经济推动作用。饲料生产线自动化控制系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，其中的配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格的协调控制，对料位、流量及时准确的进行监控和调节。
本文依据饲料生产系配料系统的工艺流程介绍了饲料生产配料系统控制过程，详细讲述了PLC的选型及PLC饲料生产系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。系统现场控制部分采用了PLC来控制生产过程，通过PLC来采集生产信息，通过PLC开关量输入采集生产线的状态及报警信息，并通过PLC开关量输出实现对舱门开关的控制。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由皮带称完成对皮带输送的物料计量。PLC主要承担对输送设备进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警。
关键词：饲料生产；PLC；工艺流程；

第1章绪论
1.1论文研究的来源、目的和意义
1.1.1论文研究的来源
作为一个农业大国，畜牧业养殖在我国具有十分重要的基础地位，而饲料工业又是为畜牧养殖业提供原材料供给的基础。我国的饲料工业从改革开放开始起步，经过多年的发展，已经完成了从家庭手工作坊式的生产到世界第二大饲料生产大国的飞跃，已经发展成为我国国民经济的当中的支柱产业之一。
随着我国经济的发展，饲料产业己成为一个方兴未艾的朝阳产业，对促进国民经济增长，促进养殖业发展，服务“三农”具有越来越重要的作用。农业生产对饲料的需求量迅猛增加，采用传统的饲料生产工艺流程早已不满足现代农业生产的需求。饲料生产企业如何应对挑战，在激烈的市场竞争中扩大产品产量、降低生产成本、提高产品质量，这是摆在饲料生产企业面前的一个非常严峻的课题。本论文正是在这样一个大的背景条件下产生的。
1.1.2论文研究的目的和意义
饲料生产在工业生产中有着非常重要的作用，不但是生产过程中的一个重要环节，更是源头工序，直接关系着下游生产能否顺利进行，决定着产品的质量。配料精度的高低和配料速度的大小制约着整个生产过程的质量和产量，而饲料生产的自动控制对提高配料生产的质量起着举足轻重的作用，饲料自动控制系统有助于实时掌握和了解配料生产工艺流程的运行状况和参数变化，优化生产，保证质量，降低生产成本的同时提高管理水平，使生产长期稳定的运行，取得最佳效益。
PLC是一种新型的具有极高可能性的通用工业自动化控制装置。它以微处理器为核心，有机的将微处计算机技术、自动化控制技术及通信技术融为一体。其特点由：专为工业控制设计，采取了精选元器件及多层次抗干扰等措施，能适应工业现场的恶劣环境，抗干扰能力强，可靠性极高；采用易于理解和掌握的梯形图语言，以及面向工业控制的简单指令，编程方便；不仅具有先进的通讯和输入、输出能力，而且其模块化的系统结构、灵活的配置能力，使用户可以灵活组成各种规模和不同要求的控制系统，使用方便；模块化的系统结构使操作人员在维修时只需要更换插入式模板或其他易损部件即可完成，既方便又减少了影响生产的时间；维护方便、硬件软件齐全，设计和施工可同时进行，缩短了设计、施工、调试周期；结构紧凑，体积小，重量轻，可靠性高，抗震防潮和耐热能力强，使之易于安装在机器设备内部，易于实现机电一体化产品。
1.2饲料加工发展现状
饲料工业时畜牧养殖业的基础。我国饲料工业开始于70年代中后期，经过短短二十多年的发展，从无到有，从小到大，走过了许多发达国家数十年才走完的历程，饲料工业已成为我国工业体系中重要的支柱产业之一，我国已跃居为世界第二大饲料生产国。但是，饲料厂的配套自动控制系统和高精度配料控制系统还相对滞后，因此实现安全可靠的自动控制系统和高精度配料系统就显得十分的迫切和必要。
饲料厂自动控制系统的发展经历了人工手动控制、机械电气控制、单片机控制、工业计算机集中控制等几个阶段。
第一阶段，饲料加工机械比较简单，各机械之间基本上没有逻辑联系，现场操作人员一般只负责一到两个设备的操作与监控，并手工的记录各项数据，产品质量的人为因素很大。
第二阶段，继电器手动控制在很大程度上降低了工人的劳动强度，但是大量的中间继电器和时间继电器组成的电控系统非常复杂，可靠性极低，特别是在调试和改造时的难度很大。
第三阶段，随着大规模集成芯片技术的成熟，单片机控制系统应运而生。单片机配料控制系统较之前两种系统设计电路复杂程度降低，可靠性大大提高，但其抗