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小型(xiǎoxíng)风力发电机的转速与功率控制7.1风轮(fēnɡlún)偏侧式控制机构偏侧角度的理论计算(jìsuàn)值如下表:7.1.1风轮偏转,尾舵调向,弹簧(tánhuáng)复位的限速机构为使风力发电机在额定风速(fēnɡsù)及低于额定风速(fēnɡsù)时风轮保持正对风向,则应把弹簧的拉力调节到能够与风轮的气动力矩相平衡。 平衡方程:∑M=M气动-M弹簧±M摩擦=0 式中M气动——风压作用于风轮对回转中心的力矩; M弹簧——弹簧回复力矩,M弹簧=P·L; P——弹簧拉力; L——弹力作用于回转中心的力臂; M摩擦——机头回转摩擦力矩;7.1.2风轮(fēnɡlún)偏置、尾舵调向并重力蓄能复位的限速机构式中:G—尾舵重力 L—尾舵重心点到竖销距离 γ—竖销轴线与垂直线的夹角 —复位机构在摆动平面内的方位角(以尾舵复位力矩为 零时尾杆所在位置为零度) 在额定风速时,在方位角时,尾舵产生的复位力矩和额风 速时下风轮的气动偏转力矩以及回转重心的摩擦力矩要达到 平衡(pínghéng),此时α角和β角要协调好。在超过额定风速时,风轮 的气动偏转力矩较大,尾舵的复位力矩要与其平衡(pínghéng),此时尾 舵的复位力矩主要取决于α角的大小、尾舵的重力和尾舵重 心到竖销的距离。尾舵由尾杆和舵板组成。尾杆和舵板固定在一起,尾杆 前端与回转体之间用竖销铰链,如图21所示。相对于风 力发电机,风轮为前,尾舵为后,以俯视分左右,偏置的 回转中心在左侧,竖销设置成后倾角α,左倾角β。如图 所示尾舵的重力矩施加到竖销上将产生绕竖销的转矩,转 矩的大小取决尾舵的重力矩和α、β角的大小。在正常运 行状态(尾舵顺风,风轮正对风向),于竖销左侧设限位 挡块,为重力复位限速机构设置了初始(chūshǐ)方位角调整尾舵重 力矩,α,β角使其产生的复位力矩与额定风速下风轮的 气动偏转力矩,回转重心的摩擦力矩相平衡。当超过额定 风速,风轮在增大的风力作用下,克服了尾舵在方位角时 的复位力矩,向一侧转动,偏离了风向,释放风能,限制 了风轮转速的增长。当风速降低时,尾舵的复位力矩大于 风轮的气动力矩,将风轮反弹回正对风位置。尾销倾斜(qīngxié)7.1.3风轮偏置(piānzhì)、尾舵调向、活络舵板限速机构图227.1.4尾舵调向、电动(diàndònɡ)舵轮偏航限速机构7.2机械离心(líxīn)变桨距机构7.2.1桨叶离心(líxīn)力螺旋槽变桨距机构7.2.2离心(líxīn)飞杆弹(柔)性变桨距机构桨叶偏转的力矩: 式中I为桨叶对桨轴的转动惯量(kgms2); α1为桨叶质心所在平面与风轮旋转平面之间的夹角; m为飞杆质量(m=G/g,G为重量kg,g为9.8m/s2); r为飞杆质心到桨轴的垂直距离(m) α2为飞杆质心所在平面与风轮旋转面之间的夹角; ω为风轮旋转角速度(rad/s) 改变飞杆的质量、质心与桨杆距离和夹角α2可以调节机 构对桨叶的偏转力矩。调整(tiáozhěng)弹性桨杆的扭转应力及应变转角 可以满足变桨距控制风轮的要求。实际运行结果表明采用这 种机构机组运行非常平稳,特别适合于负向主动失速控制。 7.2.3离心飞杆机械(jīxiè)变桨距机构图27是一种典型的飞杆变桨距机构。它包括启动弹簧(tánhuáng)1,同 步拉杆2,调速弹簧(tánhuáng)3,导向体4,风轮毂5,叶片法兰6,飞 杆7,叶片轴8,同步盘9。叶片安装在叶片法兰上,受飞杆 离心惯性力的作用,叶片法兰,叶片将绕叶片轴转动,通过 改变桨距角调节风力机转速和功率。7.2.4风压变桨距机构(jīgòu)如28图所示,桨叶气动压力和风压 中心距机械转轴的距离决定了桨叶 的偏转力矩。自如转动的桨叶通过 同步曲柄连杆机构与调速弹簧安装 在一起就构成了气压变桨距控制机 构。在额定风速下,计算出桨叶偏 转力矩,设计(shèjì)调速弹簧的工作压力 使其通过曲柄连杆机构与桨叶偏转 力矩相平衡。作用在每只桨叶上的空气动力合力可以粗略的按下式计算: 式中CL——升力系数; S——桨叶面积(m2); ρ——空气质量(kōnɡqìzhìliànɡ)密度ρ=0.125kgS2/m4 ω——风轮角速度rad/s V——风速(m/s) rL——风压中心与风轮旋转轴的距离,近似算法 R——风轮半径 r0——风轮空环半径(r0通常取0.2R) 风压中心到桨叶前缘的距离,据翼型参数确定,可近似的取 0.33C;如果设定了桨轴到前缘的距离,两距离之差乘以F桨叶 即可计算出额定风速、额定转速时的偏转力矩,进而计算出 大于额定风速时的偏转力矩及桨距角的变化值。