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轮古稠油化学降粘研究的任务书
一、研究背景及意义
轮古稠油是一种高黏度、高密度、高硫、高沥青质的原油，其粘度可以达到数百万毫升，这种油一直被认为是难以开采和加工的油品，使得轮古稠油资源长期被束缚在地下。然而，随着国内外油气资源的不断减少，开采和利用轮古稠油已经成为现阶段我国石油工业的重要发展方向，也是提高我国石油资源利用率的必然要求。
目前，轮古稠油储量巨大，资金和技术上的投入也日益加大，但面对其高粘度、高密度等特点，传统上采、化、运工艺难以胜任。因此，降低轮古稠油的粘度，提高其可加工性、可运输性和可利用性，对于进一步推广探采轮古稠油资源，增加石油产量和提高石油开采效益具有重要作用。
为了实现轮古稠油的高效降粘，我国石油行业开展了大量的研究工作，如水热处理、化学降粘、加氢降粘等多个方面，其中化学降粘是一种被广泛采用的方法。化学降粘利用一些天然或合成高分子化合物和表面活性剂，对粘度较高的重油进行处理，可获得较明显的粘度降低效果。目前，国内外已有一些成功的案例，在生产实践中对轮古稠油的降粘进行了有效探索和应用。
二、研究任务
本研究的任务是通过化学降粘方法，研究轮古稠油粘度的降低，并针对不同的化学降粘剂，分析其对轮古稠油基本物理性质的影响。具体任务如下：
1.选取适用于轮古稠油降粘的合适化学降粘剂，分析其降粘机理及其在化学方面的物理化学性质与油品的相容性，评估其降粘效果及经济效益。
2.研究适宜的工艺流程,探索适留时间和剂量、温度、压力、pH值等条件下的降粘效果，优化化学降粘的工艺参数，提高降粘的效果和工艺稳定性。
3.对降低轮古稠油粘度的化学降粘剂进行评估，并通过比较其对轮古稠油的基本物理性质，如密度、黏度、流动性质、热力学性质、燃烧性质等的影响，分析其对轮古稠油的可加工性、可运输性和可利用性的影响。
4.建立化学降粘的模型，预测不同工艺参数对粘度下降的影响，为轮古稠油化学降粘工艺设计提供参考。
5.将研究所得到的降粘工艺、优化方案以及降粘剂推广应用到实际工程中，提高轮古稠油的可加工性和可利用性，增加原油产量及产品质量。
三、研究内容
1.化学降粘剂的筛选及性能测定
根据轮古稠油的物化性质及降粘效果，选择合适的降粘剂进行前期实验，如高分子聚合物、表面活性剂以及离子液体等。采用红外光谱、核磁共振等方法对效果较好的降粘剂进行鉴定，评估其与轮古稠油的相容性。
2.降粘剂的优化
在进行降粘实验的过程中，逐步调整降粘剂的用量、温度、气压、pH值等参数，研究其对轮古稠油的降粘效果和作用机理，并确定最佳的工艺参数，以提高轮古稠油的可加工性和流动性。
3.基础性质的测定及分析
根据实验结果和测定数据，对轮古稠油降粘后的化学组分、密度、黏度、流变性质、热力学性质、燃烧性质等进行分析，探讨降粘剂对轮古稠油基础物理性质的影响，为轮古稠油的加工和利用提供支持和指导。
四、研究方法
本研究采用实验室实验与数值模拟相结合的方法，主要包括以下几个方面：
1.选取适用于轮古稠油降粘的化学降粘剂进行实验，测定轮古稠油粘度的降低效果。
2.利用红外光谱、核磁共振等现代化仪器分析降粘剂的性质，评估其与轮古稠油的相容性。
3.通过数值模拟方法，建立化学降粘的模型，预测不同工艺参数对粘度下降的影响。
4.测定降低后轮古稠油的基本物理性质，如密度、黏度、流动性质、热力学性质、燃烧性质等，研究降粘剂对轮古稠油的基础物理性质的影响。
五、预期研究结果及意义
1.筛选出适合轮古稠油降粘的化学降粘剂。
2.通过优化工艺参数，实现较好的降粘效果，提高轮古稠油的可加工性和流动性。
3.分析降粘剂对轮古稠油基础物理性质的影响，为轮古稠油的加工和利用提供支持和指导。
4.研究所建立的化学降粘模型，可提供降低轮古稠油粘度的科学依据和工程指导，为轮古稠油的高效开采及产业化利用提供技术支撑。
六、进度安排
1.前期调研和实验设计：2个月
2.化学降粘实验：5个月
3.样品测定及物性分析：2个月
4.数据整理与分析：2个月
5.撰写科技报告和论文：2个月
七、可行性分析
本研究采用了实验室实验与数值模拟相结合的方法，通过对化学降粘的机理和影响因素进行分析和研究，选取适合轮古稠油降粘的合适化学降粘剂，探索适宜的工艺流程，并对降低后的轮古稠油的基本物理性质进行测定和分析，建立化学降粘模型，提高轮古稠油的可加工性和可利用性。本研究方案合理，任务清晰，有明确的针对性和实用性，能够为轮古稠油的高效利用提供重要的技术支持和指导。