铝合金飞轮壳的低压铸造模具设计及铸造工艺仿真的任务书.docx

铝合金飞轮壳的低压铸造模具设计及铸造工艺仿真的任务书
一、任务背景和意义
随着社会经济的发展，人们对于生活品质和需求的不断提高，对于汽车、轮船、飞机等交通工具的性能和质量要求也日益苛刻。在各类交通工具中，飞机发动机的飞轮系统具有重要作用，它能够平衡发动机输出的动力和扭矩，保证发动机的稳定性和平稳性。随着科技的发展，现代化飞机对于飞轮系统的要求也随之提高。铝合金飞轮壳的制造技术使用较为广泛，其制造成本低、质量轻、强度高等优点，受到了越来越多生产厂家的青睐。
因此，本次任务的意义在于，通过低压铸造模具的设计和铸造工艺仿真，进一步优化铝合金飞轮壳的制造方法，提高其制造工艺的效率、准确性和生产质量，最终为飞机及其他交通工具的安全性提供保障。
二、任务目标
本任务的主要目标在于：
1.设计低压铸造模具，满足铝合金飞轮壳的复杂形状要求，提高模具的可制造性和使用寿命。
2.结合木型、铸造工艺仿真等技术手段，进行铝合金飞轮壳的高效铸造。
3.评价铸造工艺仿真的可靠性和准确性，为后续工艺改善提供参考价值。
三、任务内容
1.铝合金飞轮壳低压铸造模具的设计
本任务要求设计一套低压铸造模具，模具应满足铝合金飞轮壳的形状和大小要求，提高模具的可制造性和使用寿命。需要了解低压铸造模具的结构、材料和制造工艺，选择合适的工艺参数和机器设备，进行模具的细节设计和制造。
2.铝合金飞轮壳铸造工艺仿真
采用铸造工艺仿真软件，结合木型模具和铸造工艺参数，进行铝合金飞轮壳的铸造工艺仿真。仿真过程需注意仿真模型的准确性和边界条件的设置，探究铸造温度、浇注流量、气体通道设计等因素对铝合金飞轮壳铸造质量的影响，在实际中发现并解决可能出现的问题。仿真分析结果需要输出并进行系统的数据分析和统计，为改善铸造过程提供科学依据。
3.任务报告的撰写
本任务要求在完成上述设计和仿真任务的基础上，对任务整个过程进行总结和归纳，撰写出详细的任务报告，内容包括任务背景，目标，内容，步骤和结果分析等。
四、任务步骤
1.熟悉铝合金飞轮壳的结构、材料和制造标准，进行问题分析和研究。
2.设计低压铸造模具，确定模具结构和制造工艺，并进行任务方案的确定和评价。
3.进行铸造木模样品并进行仿真分析，对液态铝合金分布、凝固、收缩等特性进行数值模拟和仿真分析。
4.改善铸造工艺参数，进一步提高铸造质量和生产效率。如果需要，可以进行多次仿真分析和处理。
5.分析和总结仿真仿真分析的结果，对铸造工艺参数优化的实际效果进行评价。
6.撰写任务报告，并进行相关数据整理与统计。
五、参考文献
1.低压铸造及其模具设计，王伟庆，中国机械工程，2008年5期。
2.铸造工艺仿真研究现状及发展趋势，江泽宇，机械设计与制造工艺，2014年第一期。
3.铝合金飞轮壳的铸造工艺及其研究现状，韩志强，汽车工程师，2017年第五期。