燕山石化乙烯装置GK--V型裂解炉技术改造与操作优化研究的任务书.docx

燕山石化乙烯装置GK--V型裂解炉技术改造与操作优化研究的任务书
任务书
一、项目名称
燕山石化乙烯装置GK--V型裂解炉技术改造与操作优化研究
二、研究背景
燕山石化乙烯装置是公司的重要装置之一，年产乙烯能力约为250万吨。该装置采用的是GK--V型裂解炉，该型号的裂解炉具有结构简单、操作方便、耗能低等优点，但同时也存在裂解产物分布不均、寿命短、能耗高等问题。为此，为提高裂解炉的经济效益、降低成本、提高生产效率和产品质量，公司计划对GK--V型裂解炉进行技术改造，并进行操作优化研究。
三、研究内容
1.根据GK--V型裂解炉的特点，进行设备结构优化，以提高设备的使用寿命和裂解产物分布均匀度；
2.研究优化裂解炉的操作参数，包括反应温度、压力、料位等，以提高生产效率和产品质量；
3.研究改进裂解催化剂的配方，以提高裂解效率和减少催化剂的损耗；
4.对改造后的裂解炉进行运行试验，并进行操作优化研究，以评估设备改造和操作优化措施的效果。
四、研究目标
1.优化GK--V型裂解炉的设备结构，使其使用寿命提高30%，裂解产物分布均匀度提高20%；
2.通过优化裂解炉的操作参数，提高生产效率3%，产品质量符合公司标准；
3.改进裂解催化剂的配方，以提高裂解效率10%，减少催化剂的损耗50%；
4.通过改造后的裂解炉运行试验和操作优化研究，评估设备改造和操作优化措施的效果，确定最优的操作参数和优化方案。
五、研究方法
1.通过现场调研和设备运行情况分析，确定裂解炉设计优化方案；
2.通过文献调查和实验研究，改进裂解催化剂的配方；
3.利用数值模拟软件，模拟不同操作参数对裂解炉的影响；
4.借助现场实际运行数据，以及样本分析和实验研究结果，综合评估设备改造和操作优化措施的效果。
六、预期成果
1.设备结构优化方案和设备性能提升报告；
2.优化的裂解炉操作参数和操作指导手册；
3.改进后的催化剂配方；
4.裂解炉改造后的运行试验数据分析报告；
5.优化后的裂解炉技术和操作参数应用报告。
七、研究周期
本研究计划周期为12个月，具体任务完成时间如下：
第1-2月：调查与研究
第3-8月：设备结构优化、裂解炉操作参数优化和催化剂配方改进
第9-11月：裂解炉改造、试运行和操作优化研究
第12月：总结分析，编制报告。
八、经费预算
本研究的预算经费为150万元，其中：
设备结构优化费用：50万元
裂解炉操作参数优化和催化剂配方改进费用：30万元
设备改造和试运行费用：50万元
数据分析和编制报告费用：20万元
九、研究人员
本研究项目的研究人员由公司内部和外部专家组成，由公司核心技术人员领导。研究人员应当拥有石化装置相关的工程技术和科学知识，有大型石化装置操作管理和编制工艺方案的经验。同时，研究人员应具有创新精神、团队合作能力和解决问题的能力。
十、研究结论应用范围
本研究的结论和成果，适用于石化行业的大型乙烯装置，尤其是采用GK--V型裂解炉的公司和装置。研究成果将有助于提高裂解炉的经济效益、降低成本、提高生产效率和产品质量，具有广泛的应用价值和推广前景。