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横轴流全喂入联合收割机茎秆切碎装置研究与设计任务书 一、课题背景 联合收割机是农业机械化生产中最受欢迎的收割机械之一。然而,该机械使用时存在一些问题。例如,无法完全处理植株底部残留的秸秆,使得该机械难以处理大量的废弃物。为了解决这个问题,一种新的联合收割机茎秆切碎装置正在研究和设计。 二、研究内容 1.研究联合收割机水平进料和竖直进料两种方式的优缺点,分析各自的适用范围和实际应用情况。 2.掌握联合收割机茎秆切碎器的原理和工作方式,研究装置的切割效率、适应性和经济效益。 3.研究联合收割机茎秆切碎器的结构设计,包括动力传动、机械传动和控制系统的设计。 4.建立联合收割机茎秆切碎器的模型,并进行仿真和模拟研究,以评估其性能。 5.对联合收割机茎秆切碎装置进行实际试验,调整和优化其性能,确定适合该机械的最佳参数。 三、研究意义 1.通过研究设计一种适用于联合收割机的茎秆切碎装置,提高该机械的工作效率和使用寿命。 2.该装置可将底部秸秆切碎,从而减轻机械的负荷,减少废弃物的产生。 3.设计出有效的联合收割机茎秆切碎装置可促进农业机械化,优化现代农业生产。 四、研究方法 1.收集相关的文献资料和调研报告,分析研究已有的联合收割机茎秆切碎装置的设计方法和经验。 2.设计出一个茎秆切碎器的3D模型,并利用SolidWorks软件进行模拟分析,提高设计效率。 3.根据实验结果和仿真数据优化设计方案,并于样机进行实际验证。 4.设计完成后,利用Matlab或ANSYS等软件对系统进行优化和仿真分析,得到更精确的结果。 五、研究进度 本研究将分为以下七个阶段: 第一阶段:调研和文献资料分析(第1-2个月); 第二阶段:茎秆切碎器的结构设计(第3-5个月); 第三阶段:动力传动和机械传动系统的设计(第6-9个月); 第四阶段:控制系统的设计(第10-11个月); 第五阶段:系统模型的建立和仿真分析(第12-13个月); 第六阶段:样机制作和实验分析(第14-16个月); 第七阶段:数据处理和分析结果的整理并撰写论文(第17-18个月)。 六、预期成果 本研究预期将设计出一种适用于联合收割机的茎秆切碎装置,并取得如下成果: 1.茎秆切碎器的设计方案,包括结构设计、动力传动、机械传动和控制系统。 2.茎秆切碎器测试数据,包括切割效率、适应性和经济效益的相关数据。 3.本论文是基于所述研究领域的研究所展开的,将包括研究方法、研究目标、研究结果和讨论、结论和未来展望等部分的完整论文,可供专业人士参考和评价。 七、研究难点 1.茎秆切碎器的设计方案需要考虑到不同类型联合收割机的不同需求。 2.设计具有一定难度,如何满足切割效率、适应性和经济效益等多项需要需要进行综合分析和优化。 3.本项目中的实验需要考虑样机的稳定性和可靠性,需要进行多次测试和修改。 八、参考文献 [1]董占科,高伟.竖直进料和水平进料联合收割机茎秆切碎效果的比较[J].农业机械学报,2004,35(6):18-21. [2]朱有宽,陈忠,程波.乔树高感座式联合收割机茎秆切碎机构设计与试验[J].农业机械学报,2016,47(1):1-7. [3]张炎伍,方杨德.网带式联合收割机茎秆切碎机的研究与试验[J].农业机械学报,2008,39(7):118-120.