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重型龙门数控机床静压经合面油膜特性研究的任务书 任务书 课题名称:重型龙门数控机床静压经合面油膜特性研究 一、研究背景和意义 随着现代机械制造工艺的不断提高和发展,重型机床的制造工作也得到了发展。重型数控机床的使用范围不断扩大,涵盖了各个行业的生产制造和加工工作。然而,随着机床使用寿命的逐渐延长,对于经合面油膜特性的研究也越来越重要。 经合面油膜特性是重型数控机床的重要组成部分。油膜的良好润滑和稳定性是数控机床性能优越的关键。如果机床的油膜特性不符合要求,机床的精度、工作效率和使用寿命都会受到极大的影响。因此,重型数控机床静压经合面油膜特性研究是非常有意义的。 二、研究内容和方法 1.研究内容 (1)研究静压经合面油膜特性的理论基础; (2)研究静压经合面油膜的建模方法; (3)系统研究经合面油膜的影响因素; (4)研究机床油膜特性检测方法; (5)研究静压经合面油膜的稳定性和可靠性。 2.研究方法 (1)文献资料调研方法。通过查询相关文献,了解国内外研究现状和发展趋势; (2)实验研究方法。通过设计合理的实验方案,验证理论模型的可行性和准确性; (3)数值模拟研究方法。通过建立机床模型和油膜模型,在不同参数下进行数值模拟,并得出结论。 三、预期成果 1.理论基础的完善,为重型数控机床油膜研究提供新的思路和方法; 2.建立静压经合面油膜测量模型,可检测机床油膜特性; 3.综合考虑不同因素的影响,提高油膜稳定性和可靠性; 4.提高重型数控机床的工作效率和精度,延长机床使用寿命。 四、研究计划和进度安排 (1)第一阶段:研究机床油膜特性的理论和实验基础,调研国内外研究情况,完成理论研究和采集实验数据。预计时间:3个月。 (2)第二阶段:建立机床油膜特性的数学模型和检测方法,分析几个重要影响因素的实验数据。预计时间:3个月。 (3)第三阶段:根据数据分析结果和理论模型,进行数值模拟及其结果的分析和验证。预计时间:3个月。 (4)第四阶段:研究油膜稳定性和可靠性,在重型数控机床上进行试验,总结试验数据和结论。预计时间:3个月。 五、参考文献 [1]刘光明,许秋实,李立勇.静压支承解析方法综述[J/OL].中国机械工程,2019(001):1-10.DOI:10.3969/j.issn.1004-132X.2019.001.001. [2]魏维科,郭永飞,何家勇.静压支承与动压支承对数控定位精度的影响[J].机械工程杂志,2018,55(01):72-77+151. [3]蔡幸玉,张新会.静压支承数值模型中润滑油膜网格参数敏感性研究[J].润滑与密封,2018,43(02):48-52. [4]朱云鹏,李雨红,张民方.基于ANSYS的静压支承油膜厚度优化设计与研究[J].机械设计与制造,2018,(10):239-242. [5]张梦娇.数控机床油膜润滑技术的研究综述[J].自动化与仪表,2017,38(09):72-78.