增材制造含Co新型镍基高温合金组织与性能研究的任务书.docx

增材制造含Co新型镍基高温合金组织与性能研究的任务书
任务书
一、任务背景
随着航空航天、船舶和石油化工等行业的快速发展，对高温合金材料性能要求越来越高。尤其是在高温、高压、强腐蚀和高负载等极端工况条件下，尽可能提高材料的耐腐蚀性、高温抗氧化性和高温强度是制约各种高温密封件、材料的重要因素。当前的研究重点在于寻求一种新型的高温合金材料，使其具有良好的耐腐蚀性、高温抗氧化性和高温强度等特殊性能。因此，进行增材制造含Co新型镍基高温合金组织与性能研究，具有非常重要的科学意义和应用价值。
二、任务目标
本次研究旨在利用3D打印技术对含Co新型镍基高温合金材料进行增材制造，并对其组织与性能进行研究分析，以获得以下几点目标：
1.制定增材制造含Co新型镍基高温合金的工艺流程和工艺参数；
2.采用多种材料学和金相学的测试手段，对增材制造后的材料进行组织和相结构分析；
3.测试增材制造含Co新型镍基高温合金的力学性能、抗氧化性能、耐腐蚀性能、高温性能等；
4.分析增材制造含Co新型镍基高温合金的组织与性能之间的关系，探究材料在高温、高压、强腐蚀和高负载等极端工况下的适用性；
5.提出高温合金材料的设计和制备、监测、性能评估技术等建议，为高温合金材料的性能提升和应用开发提供实验基础和技术支持。
三、任务内容
1.高温合金材料的设计和制备；
2.增材制造含Co新型镍基高温合金的工艺流程和工艺参数制定；
3.采用多种测试手段，对增材制造后的材料进行组织和相结构分析，包括扫描电镜、X射线衍射分析等；
4.测试增材制造含Co新型镍基高温合金的力学性能、抗氧化性能、耐腐蚀性能、高温性能等；
5.对增材制造含Co新型镍基高温合金的组织与性能之间的关系进行分析，探究材料在高温、高压、强腐蚀和高负载等极端工况下的适用性；
6.建立高温合金材料的设计和制备、监测、性能评估技术等相关技术体系，并进行实验验证。
四、任务进度
本次任务的总工期为18个月，具体计划如下：
第1-2个月：文献研究、任务详细方案制定、材料采购、基础测试条件准备；
第3-4个月：高温合金材料的设计、合金元素选材、先进的高温合金设计方法研究；
第5-6个月：制备含Co新型镍基高温合金的试制，采用空间增材制造技术，熔融沉积、粉末床熔化成型等技术制备不同工艺的材料；
第7-10个月：增材制造含Co新型镍基高温合金的组织和相结构分析，包括扫描电镜、X射线衍射分析等；
第11-14个月：高温合金增材制造后的性能测试和分析，包括力学性能、抗氧化性能、耐腐蚀性能、高温性能等测试；
第15个月：对增材制造含Co新型镍基高温合金的组织与性能之间的关系进行分析，探究材料在高温、高压、强腐蚀和高负载等极端工况下的适用性；
第16个月：撰写实验报告，并进行技术成果展示；
第17-18个月：总结任务研究成果，制定提出高温合金材料的设计和制备、监测、性能评估技术等建议，为高温合金材料的性能提升和应用开发提供实验基础和技术支持。
五、任务要求
1.按照任务目标和计划完成各项研究任务，确保任务进度和质量；
2.严格执行研究工作安排，不得违规操作和有失公正行为；
3.坚持以科学的态度进行研究，追求科学真实性和客观性；
4.撰写实验报告和期刊论文，进行科技成果推广和技术应用；
5.按时制定和汇报研究进度和实验数据，向课题组领导和指导人员上报研究成果。
六、经费预算
本次研究的经费预算共计30万元，具体用途如下：
1.材料采购：5万元；
2.生产设备和试验设备购置费用：5万元；
3.工资及相关费用：10万元；
4.差旅费：3万元；
5.实验材料及测试用品费用：3万元；
6.合作费用：4万元。
以上经费将按照实际情况提供，未列入经费预算的其他支出将按照预算支出标准进行。
七、总结
本次研究旨在利用3D打印技术对含Co新型镍基高温合金材料进行增材制造，并对其组织与性能进行研究分析，以探究新型高温合金材料的性能特征，并为高温合金材料的设计和制备、监测、性能评估技术等建议提供实验基础和技术支持。在完成本次研究任务过程中，研究人员必须严格执行研究方案，按时制定和汇报研究进度和实验数据，向课题组领导和指导人员上报研究成果，以确保任务进度和质量。