间歇分度凸轮机构的研究的任务书.docx

间歇分度凸轮机构的研究的任务书
任务书
一、任务背景：
随着制造业的发展和生产效率的提高，机械化生产已经成为了一种重要的生产方式，而机械化生产离不开机械传动系统，而机械传动系统中间歇分度凸轮机构的运用越来越广泛。间歇分度凸轮机构是一种集圆周铣削、加工等多种功能的机械传动部件，可以将连续转动的运动转变为间歇转动的运动。深入研究该机构结构及运动原理，探究其设计及制造技术，对提高装备制造技术水平具有重要意义。
二、任务目标
1.对间歇分度凸轮机构的结构、工作原理进行研究，探究其运动特性和优点；
2.研究间歇分度凸轮机构的设计方法和制造工艺，提出新型设计方案，提高其制造效率；
3.开发间歇分度凸轮机构制造的数控设备，优化其加工工艺，提高加工质量和效率；
4.开展实验验证，评测其性能，深入探究机构的优化改进方法。
三、主要研究内容
1.间歇分度凸轮机构的基本结构，包括凸轮轴、凸轮、凸轮架、挂板、摆件等组成部分的功能、参数、工作原理和运动规律的分析与研究；
2.间歇分度凸轮机构的设计计算，包括机械设计、动力学计算、优化设计和可靠性分析等方面的内容，探究如何实现该机构在设计方面的高效化、准确性和安全性；
3.间歇分度凸轮机构的加工工艺，包括基本加工工艺、数控加工工艺和传统加工工艺等方面的探究，对其中的难点、瓶颈技术和先进工艺进行深入研究；
4.间歇分度凸轮机构的性能测试及优化改进，包括节点动态测试、静态特性检测、优化方案分析和改进方案研究等方面进行深入探究。
四、研究方法和技术路线
1.采用文献研究法、实验研究法、分析方法、仿真技术等多种研究方法进行综合研究；
2.通过设计分析软件、CAD/CAM软件和数控加工中心等先进设备手段进行研究工作；
3.在实验室条件下，建立间歇分度凸轮机构的性能测试及优化改进的实验平台。
五、研究意义和应用前景
1.推动了间歇分度凸轮机构理论及制造工艺的深入研究；
2.提高了设备制造技术水平，增强了技术创新能力；
3.为工业装备的改进升级提供了有力的技术支撑。
六、研究周期和经费预算
研究周期为两年，经费预算为200万元，包括设备费、材料费、实验费、差旅费、出版费等。
七、拟定团队
1.研究团队由机械设计、制造工艺、数控技术、实验测试等多个领域的科研人员组成，人员数量不少于8人；
2.团队负责人应是硕士及以上学位的专家，具有相关技术和管理经验；
3.实验平台和设备采购应选择具有相关经验和优秀资质的科研单位或企业进行合作。
八、研究成果和应用范围
1.发表一定数量的高水平学术论文；
2.撰写一本系统的研究报告，由相关机构进行审核并通过；
3.研究成果对于装备制造、机械加工等领域具有广泛的应用范围。