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薄带连铸中低牌号无取向硅钢再结晶及析出行为研究的开题报告
摘要：
本文研究了薄带连铸中低牌号无取向硅钢的再结晶和析出行为。通过SEM、XRD和EBSD等手段对样品的宏观形貌、晶体学结构和晶体取向等进行了详细研究，同时对样品进行了热处理和拉伸测试，以探究再结晶和析出对质量和性能的影响。结果表明，无取向硅钢的再结晶行为与材料的化学成分、热处理温度和时间、工艺参数等有关，同时析出行为也会对其物理性能和磁性能产生显著影响。
关键词：薄带连铸；无取向硅钢；再结晶；析出
一、研究背景与意义
连铸是一种由熔体直接连续均匀凝固成带状铸坯的工艺，可以大幅度降低材料成本，提高生产效率。而无取向硅钢是由低碳钢加入约3%到5%的硅，经过冷轧、退火、绕线等工艺加工而成的一种用于电机铁心的专用钢材，其磁导率大、磁能损耗小，因而被广泛应用于变压器、电动机等电力设备中。近年来，薄带连铸技术的不断发展为生产高品质的无取向硅钢提供了了新的途径。
然而，薄带连铸的生产条件与传统的连铸不同，其冷却速度高、工艺参数复杂，因而对材料的晶化行为和物理性能产生了较大影响。另外，无取向硅钢的高磁性和低磁损耗需要材料具有较高的配合率和低的磁滞损耗。因此，研究无取向硅钢的再结晶和析出行为，具有重要的理论和应用意义。通过深入研究其相变规律和析出机理，可以为优化成分设计和生产工艺，提高产品的质量和性能，提供科学依据和技术支持。
二、研究内容和方法
本文通过在薄带连铸条件下制备一系列低牌号无取向硅钢样品，研究其再结晶和析出行为。样品制备采用真空感应炉和带铸机结合的工艺流程，控制炉温和带速等参数，得到平整、均匀的薄带样品。对样品进行SEM、XRD等分析，研究晶体结构和相变规律。同时采用EBSD对样品进行晶体取向和晶界性质的测定，以揭示其微观变化规律。将样品进行不同温度和时间的热处理、拉伸测试，测定其物理性能和磁性能，分析再结晶和析出对其影响。
三、预期结果
预计本文研究结果可达到以下目标：
（1）掌握薄带连铸中低牌号无取向硅钢的晶化动力学和变形机制，建立相应数学模型。
（2）揭示无取向硅钢在高温热处理过程中的再结晶和析出过程，分析其晶体取向、晶界形貌和物性变化。
（3）探究再结晶和析出对无取向硅钢物理性能和磁性能的影响，分析其变化规律和影响因素。
（4）为无取向硅钢的成分设计和生产工艺的优化提供科学依据和技术支持。
四、参考文献
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