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某重型燃机Ⅱ级导向叶片无余量精铸工艺研究的任务书
任务书
一、任务背景
随着我国经济的飞速发展和工农业的快速发展，重工业产业的需求也随之增长。重型燃机是重工业产业的重要组成部分，主要用于发电、船舶、石油化工等领域，是现代工业发展的重要推动力量。重型燃机导向叶片是重型燃机的重要部件，对于燃机的性能、效率、寿命等方面有着重要的影响。
目前，国内外燃机导向叶片的生产工艺仍然存在技术瓶颈和进一步提高空间。现有的导向叶片工艺存在以下问题：
1.生产成本高，工艺复杂，难以进行大规模生产；
2.原材料利用率低，易造成能源浪费；
3.零部件之间的匹配性不佳，易影响设备的使用寿命和性能。
因此，为了进一步提高国内重型燃机导向叶片的制造水平，加快推动中国重型燃机工业向高端、高质量、高附加值发展，本项目组决定开展某重型燃机Ⅱ级导向叶片无余量精铸工艺研究，以提高国内生产导向叶片的先进性和创新能力。
二、任务目标
1.研究重型燃机导向叶片精铸工艺，包括材料选择、工艺流程、设备设计等方面，开发一套高效、可靠的工艺路线。
2.优化标准化生产流程，提高生产效率和产品质量，以达到降低生产成本、提高产品竞争力的目标。
3.通过现场实验和试制验证，取得可量化和可比较的技术指标，为后续产品生产提供衡量标准。
三、研究内容
1.材料选用：研究各种材料的特性和性能，并根据实际应用场景选择符合要求的材料，以保证导向叶片的强度、耐磨性、耐腐蚀性等性能。
2.精铸工艺流程：研究导向叶片的设计和制造工艺，包括样品制作、砂型制作、熔炼、浇注、清理、调整和热处理等环节。
3.设备研发：研究精铸设备的设计和制造，包括熔炼炉、浇铸设备、冷却和清理设备、热处理设备等。
4.试制和试验：研制产出中试样品，对产出导向叶片进行试验和表征，包括拉伸试验、硬度测试、显微结构分析、磨损和耐腐蚀测试等。
四、预期成果
1.研究一套可量化的重型燃机导向叶片的无余量精铸工艺。
2.研究和开发一套高效、可靠的生产设备，提高生产效率和产品质量。
3.制造出一批符合要求的重型燃机导向叶片，取得可量化和可比较的技术指标。
4.提供燃机导向叶片制造技术和设备的相关经验、技术文献和技术指导。
五、研究周期
本项目研究周期为12个月，其中前6个月为材料和设计的研究阶段，后6个月为试制和试验的阶段。
六、经费预算
本项目的总经费为300万元，其中研发费用为200万元，设备费用为100万元。
七、组织机构和人员
本研究任务由某燃机科技有限公司负责实施，研究组由一位项目负责人、三名工程师、一名技术员组成。
八、任务进度和成果交付
本项目研究周期为12个月，研究阶段的进度需按计划完成，试制和试验阶段需完成所有试验和表征工作。研究成果有两部分，第一部分为研究报告，第二部分为制造的重型燃机导向叶片样品。研究报告需于研究结束后的两个月内提交，样品交付需在研究结束后的三个月内完成。
以上是本项目的任务书，希望研究组能够全力以赴、认真负责地开展本项目研究工作，为中国重型燃机工业的发展做出积极贡献。