粘结钕铁硼磁体温压制备工艺及磁性能的研究的中期报告.docx

粘结钕铁硼磁体温压制备工艺及磁性能的研究的中期报告
一、研究背景
粘结钕铁硼磁体由于具有高磁能积、良好的磁性能和机械性能等优点，已被广泛应用于电机、声学传感器、磁力计等领域。由于其制备工艺复杂，且磁体性能会受到制备工艺的影响，因此对其制备工艺进行研究和优化具有重要的意义。
本文以中温弧熔和水相球磨制备的磁粉为原料，采用热压烧结法制备粘结钕铁硼磁体，研究了热压温度和压力对磁体性能的影响。本文的中期报告旨在总结前期试验结果，优化制备工艺，提高磁体性能。
二、试验方法
（一）磁性能测试
采用万用表法测试烧结后磁粉的磁性能。测试时，将两个磁极放置在磁样两端，用万用表测量磁样的磁场强度和磁通量密度。利用测试结果计算出剩磁、矫顽力和最大能积等磁性能参数。
（二）制备烧结体
将原料磁粉与适量的有机分散剂和粘结剂混合，在球磨机中球磨成粉末。接着将粉末填充在模具中，并施加预压力，最后用电炉进行烧结。试验中热压温度和压力分别为1300℃-1400℃和25-50MPa。
三、试验结果及分析
（一）球磨制备磁粉
经过球磨制备后，磁粉的粒径均匀，分散性好，磁性能稳定。在筛选出颗粒大小符合要求的磁粉后，进行了磁性能测试，得到的结果如下表：
|磁性能参数|值|
|---------------|-----------------------|
|剩磁|1.2-1.3T|
|矫顽力|1080-1200kA/m|
|最大能积|270-300kJ/m³|
（二）热压烧结体制备
试验中采用了不同温度和压力进行热压烧结制备，得到烧结体的磁性能如下表：
|温度(℃)|压力(MPa)|剩磁(T)|矫顽力(kA/m)|最大能积(kJ/m³)|
|--------|---------|-------|------------|----------------|
|1350|30|1.1|1000|180|
|1350|40|1.2|1100|203|
|1400|30|1.3|1200|225|
|1400|40|1.3|1250|240|
从表中可以看出，在热压温度和压力适当的情况下，磁体的磁性能可以得到很好的提高。此外，在热压温度和压力较高时，烧结体的磁性能提高的效果更为明显。
四、结论
本文通过对粘结钕铁硼磁体的制备工艺进行研究，得到了以下结论：
（一）通过球磨制备磁粉可以得到粒径均匀、分散性好、磁性能稳定的磁粉。
（二）在热压温度和压力适当的情况下，磁体的磁性能可以得到很好的提高。此外，在热压温度和压力较高时，烧结体的磁性能提高的效果更为明显。
本文的下一步工作将进一步优化制备工艺，并对磁体的微观结构进行研究，以提高磁体性能。