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三旋轮强力旋压机自动编程系统的研究的任务书 任务书 一、研究背景和目的 随着科技的发展和制造技术的进步,更为智能化和自动化的加工设备已经被广泛采用。在工业生产中,强力旋压机是一种非常重要的金属加工设备,广泛应用于金属成形工艺,包括汽车,机械,电子等行业中的零件的成形。但是,这种设备的编程一般需要大量的手工操作,这不仅浪费时间和人力资源,而且对于精密度不够高的生产成本和速度也会带来一定影响。 因此,为了提高生产效率、减少误差、缩短生产周期,本研究将致力于开发一种适用于三旋轮强力旋压机的自动编程系统,该系统可以自动生成需要加工的零件3D模型,并进行加工路径规划和生成加工程序,实现从设计到加工的无缝衔接。 二、研究内容 1.调查分析:本研究将进行调查分析,了解目前三旋轮强力旋压机的主要技术规格和使用需求,掌握其结构和性能等关键要素。 2.系统设计:根据设备技术规格和使用要求,在系统开发过程中设计系统的主要功能和模块,包括3D建模、路径规划、工艺参数设置等。 3.软件开发:本研究采用Matlab/SolidWorks等相关软件平台进行编程和开发工作,并利用模块化设计思路开发系统的各个模块,包括3D模型建立、路径规划、程序生成、系统测试等。 4.系统测试:完成软件开发后,本研究将对自动编程系统进行完整的系统测试和优化,验证系统的可靠性、稳定性、实用性、兼容性和安全性等指标,并根据测试结果进行优化和改进。 三、研究意义 1.提高工作效率:自动编程系统可以最大限度地减少人工干预,提高生产效率,缩短生产周期。 2.提升生产质量:系统可以有效减少误差,提高制造精度和质量,从而提高产品质量和市场竞争力。 3.降低生产成本:自动编程系统可以显著减少生产成本,减少废品率和零件重复成本。 4.推进科技发展:本研究采用先进的软件开发技术和模块化设计思路,对科技研究进行推进和创新。 四、研究进度和时间安排 1.第一阶段(2周):根据设备技术规格,进行调查分析,了解主要使用需求。 2.第二阶段(4周):根据调查结果和使用要求,完成自动编程系统的系统设计,确定系统主要功能和模块。 3.第三阶段(8周):根据系统设计,采用Matlab/SolidWorks等相关软件平台进行编程和开发,完成系统各个模块的开发。 4.第四阶段(2周):对完成的系统进行测试和优化,验证系统的可靠性、稳定性、实用性、兼容性和安全性等指标,并根据测试结果进行优化和改进。 5.第五阶段(2周):根据测试和优化结果,编写论文,整理研究成果,撰写研究报告和科技论文,制作汇报材料,并完成论文答辩。 五、预期成果 本研究旨在开发一种适用于三旋轮强力旋压机自动编程系统,旨在提高生产效率、减少误差、缩短生产周期,从而提高生产质量和企业竞争力。预期成果如下: 1.完成三旋轮强力旋压机自动编程系统的设计和开发。 2.研究报告和科技论文。 3.汇报材料。 6、参考资料 [1]艾怀德.数控机床与切削加工[M].北京:机械工业出版社,2019. [2]严庆.数控铣、车加工工艺基础[M].北京:机械工业出版社,2019. [3]杨博.CAD/CAM基础与实践[M].北京:科学出版社,2018. [4]叶睿,陈志刚.SolidWorks软件基础与应用[M].上海:上海交通大学出版社,2018.