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会计学1.现代化设备必须采用现代化的管理方式2.设备管理现代化的含义3.设备管理现代化的基本内容树立科技是生产力的观念,依靠技术进步; 树立系统观念,积极推进设备综合管理; 树立防重于治的观念,坚持预防为主的方针; 树立生产经营观念和竞争观念,更好地为经营目标服务; 树立效益观念,不断提高设备的技术、经济与社会效益; 树立全员管理观念,组成多层次、全方位的设备管理网络; 树立信息观念,不断提高设备管理与决策水平; 树立以人为中心的管理观念; 坚持决策科学化、民主化,搞好设备工作决策。⑵管理组织与管理体制现代化 这是设备管理现代化的核心,是实现设备管理现代化的保证 ⑶管理方法现代化 这是实现设备管理现代化的途径 ⑷管理手段与管理工具现代化 这是实现设备管理现代化的技术基础 5.管理人才现代化 这是实现设备管理现代化的关键 在市场经济条件下,企业之间的激烈竞争:表层看是产品的竞争;深层次表现为技术的竞争和管理的竞争;关键是人才的竞争。即,实质上是经营管理者的才能竞争和员工素质的竞争。 4.实行设备点检是现代企业对设备管理的客观要求二、以点检为核心的TPM体系1.TPM的内涵2.TPM的“三全”理念“三全”之间的关系⑴全员的理念 TPM是全体成员参与的设备维修体制。⑵全系统的内涵全系统的核心是团队精神,强调的是协作。在推进点检定修制中,很重要的一项就是提高全体员工的素质(包括个体素质和整体素质)。③全效率的实现三、设备点检的概念2.点检的定义设备点检工作的“五定”内容3.点检的目的4.点检管理的实质第二章设备点检管理体系完善的设备点检管理体系,要实现对设备的一生管理,抓住二项结合,实行三级点检,建立四大标准,构筑五层防护线,降低六大损失,加强七项重点管理,最终实现企业经济效益最大化的目标。一、设备一生管理二、设备技术管理与设备经济管理相结合三、实行三级点检制度 第一级:岗位日常点检 ------点检制的基础 第二级:专职点检 ------点检制的核心 第三级:精密点检 ----设备点检不可缺少的一项内容四、建立四大标准五、构筑设备的五层防护线1.影响设备综合效率的六大损失2.六大损失与设备综合效率的关系七、加强七项重点管理八、“三位一体”点检制第三章设备点检管理四大标准四大标准的关系一、维修技术标准1.维修技术标准的编制依据2.维修技术标准的内容二、点检标准1.点检标准的作用⑴维修技术标准; ⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸; ⑶同类设备的实绩资料; ⑷实绩经验。3.点检标准的主要内容⑴点检部位与项目⑵点检内容 点检内容主要包括以下十大要素 机械设备的点检十大要素: 压力、温度、流量、泄漏、异音、振动、 给油脂状况、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。 电气设备的点检十大要素: 温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、异味、 氧化、连接松动、电流、电压。⑶点检方法⑷点检状态⑹点检周期⑺点检分工 ①操作点检 ②运行点检 ③专业点检 例:点检标准参考样表三、给油脂标准1.给油脂标准的编制依据2.给油脂标准的主要内容四、维修作业标准1.编制维修作业标准的目的2.编制维修作业标准的条件3.维修作业标准的主要内容4.编制维修作业标准的难点和关键是“作业网络图的绘制”。 第四章点检实施二、日常点检-------点检制的基础2.日常点检活动的基本工作3.岗位日常点检的实施要点三、专业点检-------点检制的核心2.点检工作的七事一贯制 ⑴目标 ⑵工作体系4.抓住五大要素四、精密点检———设备点检不可缺少的一项内容1.精密点检的常用方法2.精密点检管理流程3.精密点检跟踪管理五、专业点检员1.专业点检员应具备的基本条件2.优秀点检员的基本素质操作、点检、维修三方,点检是管理方,处于核心地位,是设备维修的责任者、组织者和管理者。4.掌握点检技能六、现场设备点检管理2.现场“5S”活动的开展3.做好现场点检工作的要点第五章点检实绩管理对点检管理项目应做到计划→实施→检查→提高,完善反馈,实现管理闭环。 即,计划要高标准,实施要细致全面,检查要求要严格,并持之以恒,每次循环要取得实效,不断提高。点检工作的闭环管理二、点检实绩管理2.实绩分析第六章劣化倾向管理1.设备劣化的类型⑶设备综合劣化 设备在其使用期间,有形劣化和无形劣化同时在起作用,劣化结果,将引起设备技术价值和经济价值的降低、功能下降或丧失,这就是设备综合劣化。2.设备劣化的补偿3.设备有形劣化的主要表现形式二、加速设备有形劣化的主要原因三、设备劣化的预防对策四、设备容易发生有形劣化的部位2.电气设备的劣化部位五、劣化倾向管理1.劣化倾向管理的目的2.精密点检与劣化倾向管理3.劣化倾向管理的实施第七章设备定修管理定修制下计划修理的方式二、定修的特点三、定修制定修制的主要内容四、点检与