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项目三混合动力汽车的电机驱动系统一、混合动力汽车电机驱动系统的组合形式 驱动电机及其控制系统是新能源汽车的核心部件(电池、电机、电控)之一,其驱动特性决定了汽车行驶的主要性能指标 混合动力汽车电机驱动系统的组合形式:机械驱动式、机电集成化驱动系统、机电一体化驱动系统、轮毂点击驱动。 二、混合动力汽车的电机驱动系统的要求 1、转矩、功率密度大 无论是纯电动汽车还是混合动力汽车,动力总成结构都非常紧凑,留给电机驱动系统的空间非常小,在减小电机体积的同时,还要求电机具有足够的转矩和功率。 2、电机工作速域宽 在电机和输出到轮毂的轴之间设有主减速齿轮,要达到车辆的最高转速,驱动电机的理想机械特性是: 基速以下输出大转矩,以适应车辆的启动、加速、负荷爬坡、频繁起停等复杂工况; 基速以上为恒功率运行,以适应最高车速、超车等要求。 3、系统效率高 电动车供电电源能量有限,提高电驱动系统的效率是提高汽车续航里程和经济型的重要手段。4、系统适应环境能力强 电机及其驱动器要防水、防尘、防震,具有很强的适应环境能力。电机结构要坚固、体积尽可能小、重量尽可能轻、具有良好的环境适应性和高可靠性。 5、电磁兼容性好 电机驱动系统在汽车上是比较大的干扰源,在电机和驱动器设计及整车布置上要充分考虑电磁兼容和屏蔽,尽量避免和减小驱动系统对其他电器的影响。另外也要避免和减小点火系统等干扰源对电机驱动系统的影响。 6、性价比高 电机驱动系统作为整车的一个元件,在保证性能的前提下,造价不能太高,尤其是当前世界汽车行业竞争激烈的环境下,提高驱动电机的性价比才能为电动车的产品化铺平道路。三、电机驱动系统的电机及其控制器 电机是应用电磁感应原理运行的旋转电磁机械,用于实现电能与机械能的转换。 电动机一般按要求具有电动和发电两项功能,按类型可选用直流电动机、感应电动机、永磁同步电动机、开关磁阻电动机四大类 三、电机驱动系统的电机及其控制器 电机的控制系统主要起到调节电机运行状态,使其满足整车不同运行要求的目的。 功率转换器按所选电机类型,有DC/DC、DC/AC、PWM功率转换器。其作用按电动机驱动电流要求,将蓄电池的直流电转换为相应电压等级的直流、交流或脉冲电源 DC/DC是直流斩波电路 将直流电变为另一固定电压的直流电或可调电压的直流电。 其输出的功率或电压的能力与占空比(由开关导通时间与整个开关的周期的比值)有关。 开关电源可以用于升压和降压。 DC/AC的转换器(逆变器) 将电池组的直流电源转化成输出电压和频率稳定的交流电源。PWM(脉冲宽度调节) 通过调节脉冲宽度实现电压的调节 指利用电容、电感的储能的特性,通过可控开关进行高频开关的动作,将输入的电能储存在电容(感)里,当开关断开时,电能再释放给负载,提供能量。四、驱动电机及控制系统的发展趋势 1、电机永磁化 永磁电机效率高、比功率大、功率因数高、可靠性高、便于维护 2、逆变器数字化 电动汽车中,蓄电池直流电通过逆变器转换成交流电给电动机,其核心原件为TGBT和电容占电机驱动控制器成本的50%以上 3、系统集成化 在电动汽车中,系统集成化是降低成本的需要。电机驱动系统的集成化包括两个方面: (1)机电集成:电动机与发动机集成、电动机与变速器 (2)控制元件集成:电机驱动系统所有控制元件集成活动二直流电机及其控制系统 直流电机是指能将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机。 它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。 作电动机运行时是直流电动机,将电能转换为机械能; 作发电机运行时是直流发电机,将机械能转换为电能。一、直流电动机结构 主要由电枢、磁极、电刷及电刷架、壳体及前后端盖等组成 现代汽车起动机一般使用直流串励式电动机,这种直流电动机其励磁绕组与电枢绕组串联。 (一)定子(静止部分):产生主磁场和电动机的机械支撑 1、磁极 由磁极铁心和磁场绕组两部分组成 磁极是用来产生电动机的磁场磁极铁心上套有磁场绕组,4个(6个)绕组按一定方向连接,绕组通电后产生磁场,将磁极磁化,各磁极的内侧形成N、S极相间排列的形式,在磁极、外壳和电枢铁心之间形成磁路磁场绕组的连接方式有两种方式: 一种是四个绕组依次串联后再与电枢绕组串联; 另一种是磁场绕组两两串联后再并联,然后与电枢绕组串联,这一种电动机内阻小,可以获得更大的电枢电流。 2、换向磁极: 由磁极铁心和绕组两部分组成 产生附加磁场,在电动机换向时,减小电刷与换向器之间的火花,避免烧坏换向器。 3、电刷和电刷架 与换向器保持滑动接触,是将电流引入电枢使之产生定向转矩 电刷一般是四个,相对安装是同极,分别为绝缘电刷和搭铁电刷。 4、前后端盖与轴承 前端盖用钢板压制,内装电刷架。 后端盖用灰铸铁或用铝合金铸造