冷却塔爆破拆除施工方案.doc

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AAA厂煤堆场改造项目建设场地平整施工凉水塔爆破拆除

施
工
组
织
设
计

编制单位：AAAAAAAAAA爆破有限公司
2009年4月1日

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一、工程概况
该塔底部直径47。562m，顶部直径25.948m，最小直径22.9m(位于+48m水平）,塔筒壁厚由下向上逐渐缩小,最大45cm,最小12cm。塔基基础为圆形基础，基础以上均匀分布32对钢筋混凝土人字柱,人字柱垂高5.8m,斜长净长6。236m，横断面为40cm×25cm；128根支撑柱,支撑柱横断面为30cm×25cm。该冷却塔距北面煤分析室只有20米，西、南面为空地，东面约40米有发电车间煤分析室。
采用定向倒塌爆破，缺口大小是冷却塔能否按设计方向倒塌的关键，若爆破缺口过小，倾倒力矩将会小于结构的极限弯矩,会出现爆而不倒的现象.经过多次计算和论证，取爆破缺口圆角221°，冷却塔底部周长为128。59m,爆破缺口处的周长78.72m，保留部分长49.87m.
方案选择：
方案方案一
人工方法拆除方案二
爆破方法拆除方案三
机械方法拆除优缺点1、成本低
2、工期特别长,满足不了工程进度需要
3、安全隐患多，安全性差。1、成本较低
2、工程进度快
3、技术措施得当的情况下,安全性好。1、投入大型设备量特别大，成本高
2、工期较长
3、施工组织难度较大,交叉作业情况多,安全性一般。二、爆破方案和爆破缺口范围的确定：
该塔为轻型薄壁钢筋混凝土结构，上窄下宽,底部直径大,倾倒难度较大，应防止坐而不倒以及塌而不碎，因此爆破方案采用较大炸高，以获得较大的触地冲能,使薄塔筒触地充分解体。具体采用“预处理部分塔壁板块，爆破支撑柱的定向倒塌的爆破方案”，方向为正南向.爆破预先处理缺口为正方形，处理缺口前五个为下3m正方形，上为1.5m宽的长方形,其他缺口为下长3m，宽2m的长方形。长方形最高5m，最低为2m,梯子形由中心线向后开，爆破缺口圆心角取221°,人字柱爆破20对，留12对。本次爆破采用雷管段位为，Ms1、Ms3、Ms10、Ms12,除支柱和连接使用Ms1，圈梁预先切割七处，将预处理区分为六块。内部支柱不承重,所以内部支柱爆破炮孔可以上、中、下各4个，孔距为0。3m。需打128根。
如图：

三、爆破参数的选择：
在总结分析试爆结结果的基础上，最后确定爆破参数如下：
最小抵抗（w）W=1/2B
炮孔间距（a）a=（1.2~1.5）W
钻孔深度（L）L=H—W（H为梁柱矩形截面的高度或长边尺寸）
钻孔参数表，见表1
支柱钻孔参数表
名称截面尺寸（m×m）抵抗线（m）孔距a（m）孔深L（m）人字柱0。40×0。250.2750.40。30支撑柱0.3×0.250.20.30.20（1）支柱钻孔要求
①钻孔时，钻机应端平,钻杆中心线应与支柱端面垂直；
②钻孔的中心线应与支柱的中心线重合，误差不得超过1cm；
③钻孔深度为支柱厚度的70%，深度误差不得超过2cm;
④孔内的灰渣清理干净，以方便装药；
⑤底部第一个孔距地面约3cm；
⑥支柱内的钢筋等需调整孔位时，应报告技术人员，由技术人员根据现场情况对孔位进行调整.
炮孔填塞：
(1)所有炮孔，均用炮泥填塞，炮泥用半干的黄泥巴制作。
(2)每截炮泥的长度，不得超过15cm炮泥填入后,用木质或竹质炮杆将炮泥塞紧，绝对禁止使用金属杆作炮杆。
（3）前截炮泥塞紧后，才能填入第二截炮泥，并同样塞紧。
（4）所有炮孔内，需用炮泥全部填满,不留空隙。
（5）填塞炮孔,需将雷管脚线拉直，并轻紧拉住,防止雷管脚线在孔内打折、弯曲、折断。
(6）填塞完毕后，将雷管脚线置于炮孔边，以备连接起爆网路。
起爆网路及起爆点。
装药参数设计
单孔装药量：单排布孔Q单=q×a×B×H
式中：Q单——单孔装药量，单位：g。
q——单位体积介质的炸药消耗，单位g/m3.
表2装药参数表
名称截面尺寸(m×m）炸药单耗&
（g/m3)单孔药量
（g)单孔药包数量总炮孔数（个）总药量（kg）人字柱0。4×0.251.3～1.4100154054000支撑柱0.3×0.251。3～1.4901104093600需炸药量：148kg需雷管数量：1580发1580147600
四、起爆网路设计
发电厂厂内杂散电流较大，辐射电源较多，为了确保安全和提高准爆破率,决定采用非电毫秒雷管，联接方式选择并、并、并、串联方式起爆。根据定向倒塌方向要求，起爆点选在爆破缺口中心，导爆管雷管由中心向两侧方向传爆，由左右两路导爆管网路各引爆，导爆管每处8根,共198处左右。采用毫秒导爆管雷管，共分五段，即1，3,10，12段,本次爆破使用改性铵
油炸药。

五、计算公式:
建筑物在倾倒触地引起的冲击振动波。
③安全振动速度计算方法
Q1/3
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