生产系统的组织与管理(ppt75页).ppt

第四章生产系统的组织与管理本章要点：生产与运作系统投入
人力
物料
设备
技术
信息
能源
土地
资金一、制造业生产过程构成基本生产过程二、生产类型1、生产类型的划分标志三种不同生产类型的生产管理特点2、不同生产类型的生产组织管理特征分析类型3、服务业运作类型的划分及其特点问题三、生产与运作组织方式选择A2、对象专业化形式（1）顺序移动方式

概念：指一批零件或产品在前道工序全部加工完成后，
整批转移到后道工序加工的移动方式
例:加工批量n＝4，工序数m＝4，各道工序时间
t1＝10mint2=5mint3=15mint4=10min其顺序
移动方式示意图如下：生产周期计算公式：

n——批量
m——工序数
ti——i工序单件工时
T顺——顺序移动方式生产周期
例：T顺＝4×（10＋5＋15＋10）=160(2)平行移动方式
概念：指每个产品或零件在上道工序加工完后，立即
转到下道工序加工，使各个零件或产品在各道
工序上的加工平行地进行
生产周期计算公式：

t长：工序时间最长的工序时间
例：T平=（10＋5＋15＋10）＋（4－1）×15
＝40＋45＝85(3)平行顺序移动方式
概念：即一批零件或产品,既保持每道工序的平行性，又保持连续性的作业移动方式。计算公式：

ti短——相邻两工序中,工时较短的工序单件工时
T平顺=160－（4－1）×（5＋5＋10）＝100min

或

t较大：比相邻工序单件工时均较大的工序单件工时
t较小：比相邻工序单件工时均较小的工序单件工时
T平顺=40＋（4－1）×（10+15－5）＝100min
选择零件移动方式要考虑因素（三）生产过程先进性、合理性的主要标志四、流水生产线1、流水生产概念及特点2、流水线的分类3、流水线的评价4、流水生产组织的条件（二）流水生产线的组织设计1）流水生产线的技术设计2）流水生产线的组织设计2、流水线组织设计的各项准备工作3、单一对象流水线的组织设计节拍节奏流水线运输批量参考值2）工序同期化同期化主要措施3）计算流水线设备数量及设备负荷率4）计算工人人数5）确定流水线节拍性质6）设计流水线的运输方式及设备7）流水线平面布置§2综合计划性质研究和技术综合计划概述二、综合计划策略三、综合计划方法2024/10/112、线性规划——运输模型法
这种方法可以提供一个使成本最小化的最优计划。而且在确定各时期的正常与超时工作产量、转包生产产量、额外轮班及各时期库存的累积量方面有一定的变动幅度。允许作敏感性分析，也有相关的线性规划软件。用线性规划的运输模型分析综合计划问题，特别是分析持有库存、超时工作和转包的效率很有作用。但如果引用因素较多，该方法收效不大。加上模型的复杂性，因而这种方法在企业中未能广泛地运用。§3生产作业计划与生产控制1、生产作业计划概念

生产作业计划是生产计划的具体执行计划。它是把企业全年的生产任务具体地分配到各车间、工段、班组以至每个工作地和工人，规定他们在月、旬、周、日以至轮班和小时内的具体生产任务，从而保证按品种、质量、数量、期限和成本完成企业的生产任务。2、生产作业计划工作的内容1、期量标准概念
为制造对象（产品、部件、零件）在生产过程中的运动所规定的生产期限（时间）和生产数量的标准。2、生产作业计划的编制方法三、生产作业控制2、生产调度工作库存对于增加企业运作的灵活性有着重要的作用。它的5种作用是：
为预期的用户提供存货。
可以应付各种有规律的或偶然性的变化，起应急、备用的缓冲作用。“安全库存”，就是指手头有多余的库存就能避免缺货的危险。
可以从数量折扣中得到好处。因为大批量购买可以在很大程度上降低产品价格。
可以套购保值以防止通货膨胀和价格变化。
为生产运行过程提供周转储备量，使生产得以顺利进行。企业拥有4种类型的库存：原材料库存、在制品库存、维护/维修/作业用品库存和产成品库存。
按需求特性分，库存可分为独立需求库存与相关需求库存。
独立需求是指那些不确定、随机性、企业自身不能控制的需求，如用户对企业产成品、产品零配件、维修备件等的需求都属此类。预测在此很重要。（本章重点在于独立需求库存的管理）
相关需求是指产品的需求与其它产品需求之间有内在的相关性，如对冰箱零部件的需求是与冰箱的生产相关的。企业可以对这类库存进行确定型的控制。其库存数量取决于生产计划。3、库存控制系统
对独立需求库存的监视可以分为两大类：
连续观测系统，也称定量控制法或订货点法。它通过观测库存是否达到再订货点来实现库存控制。其模型如图1所示。这种系统适用于重要物资的库存控制，银行事务如用户存、取款就是典型范例。
定期观测系统，也称定期检查法或订货间隔期法。它通过有周期性规律的观测实现对库存的补充。其模型如图2所示。小杂货店的管理者就常用这种方法定期检查货