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会计学3.检验方法要点介绍 3.1GB/T1731-93《漆膜柔韧性测定法》 3.1.1测试原理 通过将漆膜连同底材一起受力变形,检查其破裂伸长情况,其中也包括了涂膜与底材的界面作用。 3.1.2材料和仪器设备 柔韧性测定仪:QTX型漆膜弹性测定器,由粗细不同的6根钢制轴棒组成,每个轴棒长度35mm,曲率半径分别为0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、5mm、7.5mm。 马口铁板:120mm×25mm×(0.2~0.3)mm3.2GB/T6742-86《漆膜弯曲试验(圆柱轴)》 (neqISO1519:1973) 3.2.1测试原理 同3.1.1。 3.2.2材料和仪器设备 圆柱弯曲仪:适用于0.3mm厚度以下的试板,轴棒直径分别为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm。 马口铁板:120mm×50mm×(0.2~0.3)mm 3.2.3操作要点 将样板插入仪器中,并使涂漆面朝座板。在(1~2)s内平稳而不突然地合上仪器,使样板在轴上转180°,弯曲后,不将样板取出。 3.2.4结果表示 用目视或10倍放大镜观察漆膜是否开裂或从底板上剥离(不计离板边小于10mm的涂层)。记录最先使涂膜开裂或剥离的轴径。如果最小直径的轴也不使涂膜破坏,则记录该涂膜在最小直径的轴上弯曲时亦无破坏。 3.2.5注意事项 3.2.5.1底材应平整、无扭曲,无可见的皱纹或裂纹。 3.2.5.2制板如采用刷涂法,涂刷方向应平行于板的长边。 3.2.5.3弯曲动作应在(1~2)s内完成。 3.2.5.4应避免不正确的操作而引起样板温度升高。 3.3GB/T11185-89《漆膜弯曲试验(锥形轴)》 3.3.1测试原理 同3.1.1。 3.3.2材料和仪器设备 圆锥弯曲试验仪 钢板、马口铁板或软铝板:180mm×100mm,最大厚度0.8mm。 3.3.3操作要点 在距试板短边20mm处,平行地将试板切透,将试板涂膜面朝 拉杆插入,使其一个短边与轴的小端相接触。将试板夹住后,用 拉杆均匀平稳地弯曲试板,使其在(2~3)s内绕轴180°。记录与 轴小端相距最远的试板开裂处,然后取出试板。 3.3.4结果表示 用目视或10倍放大镜观察涂膜从试板上开裂或脱落的情况, 沿着试板量出从轴小端处到开裂处的距离,以cm计。测定三次, 取其平均值,结果精确到厘米。3.3.5注意事项 3.3.5.1底材应平整、无扭曲,无可见的皱纹或裂纹。 3.3.5.2弯曲动作应在(1~2)s内完成。 3.3.5.3应避免不正确的操作而引起样板温度升高。 3.4GB/T1748-79(89)《腻子膜柔韧性测定法》 3.4.1测试原理 同3.1.1 3.4.2材料和仪器设备 腻子柔韧性测定仪 马口铁板 3.4.3操作要点 制备样板:在涂有底漆的马口铁板上用金属模型板刮涂制得0.5mm厚的腻子层,于恒温恒湿条件下干燥24h。 测定:将制备好的腻子膜样板用320~500号水砂纸蘸水打磨至厚度为0.4mm,放置1h,然后将其固定在仪器一端,用滚筒将它紧贴仪器之圆柱物的表面上。 3.4.4结果表示 观察腻子膜表面有无开裂情况,如无,则以通过弯曲的圆柱物直径表示腻子膜的柔韧性。 3.4.5注意事项 底材应涂有底漆,并平整。 3.5ISO1519:2002《色漆和清漆—弯曲试验(圆柱轴)》 3.5.1测试原理 同3.1.1 3.5.2材料和仪器设备 1型试验仪:与GB/T6742-86中仪器相同 2型试验仪:可用于厚度不大于1.0mm的试板。轴的直径分别为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm和32mm。如下图 底材:钢板、马口铁板、软铝板、可以使用塑料底材。对于1型试验仪,试板厚度应不大于0.3mm,对于2型试验仪,试板厚度应不大于1.0mm。如使用塑料板,其厚度最厚可达4.0mm。GB/T11185-89《漆膜弯曲试验(锥形轴)》也采用整板试验,且避免了用一套常规轴棒进行试验带来的结果不连续性。GB/T1748-79(89)《腻子膜柔韧性测定法》是专门用于腻子膜柔韧性测定的,针对性强,操作简单方便。另外对于GB/T1731-93《漆膜柔韧性测定法》、GB/T6742-86《漆膜弯曲试验(圆柱轴)》和GB/T11185-89《漆膜弯曲试验(锥形轴)》这3个在检验过程中也存在着不同,如表2所示: