灰口铸铁表面等离子喷焊铁基合金层组织与性能研究的任务书.docx

灰口铸铁表面等离子喷焊铁基合金层组织与性能研究的任务书
任务书
任务名称：灰口铸铁表面等离子喷焊铁基合金层组织与性能研究
任务背景和意义：
灰口铸铁是一种重要的铸造材料，具有良好的机械性能和耐磨性能，可广泛应用于机械工程、建筑工程、交通运输等领域。然而，灰口铸铁在使用过程中容易发生磨损、腐蚀和裂纹等问题，影响其使用寿命和性能。针对这些问题，可以采用等离子喷焊技术在灰口铸铁表面形成铁基合金层，提高其耐磨性能和抗腐蚀性能。因此，研究灰口铸铁表面等离子喷焊铁基合金层组织与性能，对于提高灰口铸铁的性能，增加其使用寿命有着重要意义。
任务目标：
本次任务旨在通过实验研究，探究灰口铸铁表面等离子喷焊铁基合金层的组织与性能。具体目标如下：
1.确定不同工艺参数下铁基合金层的形貌和组织特征；
2.分析铁基合金层的物理和化学性质，比较不同工艺下铁基合金层的性能差异；
3.探究铁基合金层中微观组织的演化规律，分析铁基合金层的硬度和韧性等力学性能。
任务内容：
1.采用等离子喷焊技术在灰口铸铁表面制备铁基合金层；
2.采用金相显微镜、扫描电镜等手段对铁基合金层的形貌和组织结构进行观察和分析；
3.采用X射线衍射仪、能谱分析仪等测试手段对铁基合金层的物理和化学特性进行分析；
4.通过拉伸实验、硬度测试、冲击试验等手段，比较不同工艺下铁基合金层的力学性能和韧性等方面的性能差异；
5.综合以上研究结果，分析不同工艺下铁基合金层的优缺点，提出优化工艺和加工参数的建议。
任务进展计划：
1.第一周：了解灰口铸铁的相关知识和等离子喷焊技术的原理；
2.第二周：制备灰口铸铁试样，确定等离子喷焊的工艺参数；
3.第三周：采用金相显微镜对铁基合金层的形貌和组织结构进行观察和分析；
4.第四周：采用扫描电镜等测试手段对铁基合金层的相关特性进行测试；
5.第五周：进行拉伸实验、硬度测试、冲击试验等方面的测试；
6.第六周：综合以上研究结果，分析不同工艺下铁基合金层的优缺点，并提出优化工艺和加工参数的建议；
7.第七周：完成任务报告的撰写和修改，并进行答辩。
任务所需资源：
1.灰口铸铁试样；
2.等离子喷焊设备；
3.金相显微镜、扫描电镜、硬度测试仪、拉伸实验机等实验设备；
4.X射线衍射仪、能谱分析仪等测试设备；
5.实验用品、试剂和仪器设备的使用费用。
参考文献：
1.孙予罕.灰口铸铁[M].机械工业出版社,2004（第3版）.
2.等离子喷焊技术的研究进展[J].国际焊接,2013（第12期）:118-126.
3.等离子喷焊铁基合金层的组织与性能研究[D].南京工业大学,2016.