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概述 SB3000系列隔离安全栅通过光、电、磁等隔离技术对供电电源、输入端信号和输出端信号三者进行两两隔离, 从而实现现场设备和控制系统之间的隔离信号传输,是现场设备和控制室设备间的隔离接口单元;隔离技术对输入输 出信号在电气上进行完全隔离,大大提高电子系统的抗干扰性和可靠性,目前越来越多的工业控制系统和现场设备间 的接口采用隔离接口单元取代原来的非隔离单元。 SB3000系列隔离安全栅按GB3836.4-2000设计,除了具有隔离功能外,还带有相关限压、限流元件,具有防爆 功能,它安装在安全场所,与安装在危险场所的本质安全防爆设备共同组成本质安全防爆系统。利用内部的隔离器件、 限压、限流元件来限制流向危险区的故障能量,从而保证危险场所的电器设备和人身的安全。SB3000系列隔离式安 全栅还增加了相应的信号转换变送线路,将现场的不同物理量信号调理转换成标准信号,即涵盖了以下设备的功能: 热电阻温度信号变送器、毫伏信号变送器、热电偶温度信号变送器、配电器、中间驱动继电器。 特点 •[Exia]ⅡC防爆等级,可适用于最危险的0区危•DIN导轨独立安装 险场所及最危险介质。•高密度安装,提高系统装置的集成度。 •输入/输出信号及电源三端口隔离,构成全浮空系•高转换精度 统,无须操心工业现场复杂的工频干扰、共模干•模块系列化,信号隔离、配电、放大调理变换功 扰等,极大地简化现场问题的处理。能覆盖了过程控制中最广泛之需求,简化设计。 •无需高度完善的接地,相关现场设备可视情况接•模块内带保护电路并有工作状态指示 地或不接地,消除接地回路带来的干扰•端子“即插即用”,各端子可带电热插拔,便于安 •隔离电压高装维护。 •隔离故障点,将调试维护过程中可能出现的故障•结构小巧紧凑,顺应现代控制系统密集安装要求, 隔离在一个点上,避免由于一个点的故障影响整节省机柜空间。 个系统,即使当遭受如雷击等意外时,亦可最大•三重冗余电路设计 限度避免系统大面积瘫痪。 SISB3-PTCH-00B1 日期:2007-08-15 产品选型手册 „安全参数 „工作原理 安全栅是本安系统中危险区电器仪表设备的关联 为提高控制系统的抗干扰性和可靠性,工业控制 设备,用以限制危险场所电路能量,来实现设备在危 系统和现场设备间的接口越来越多采用隔离接口单元 险场所防爆的作用。它装于安全场所,分齐纳式安全 取代原来非隔离单元。 栅与隔离式安全栅两种,前者以可靠的接地,后者以 不可靠的信号传输往往是由于多点接地造成接地 严格的隔离来实现防爆作用。 回路而引起的,消除接地回路方法有两种:单点接地 安全栅最高电压U:保证安全栅本安端的本安性 和隔离,而在实际测控系统(DCS、PLC等)中单点m 能,允许非本安端输入的最高电压(交流峰值或直流)。 接地难以实现,所以常采用隔离接口单元对输入输出 安全栅最高输出电压U:在最高允许电压范围内 信号在电气上进行完全隔离,即在隔离接口单元处打o 本安端开路时可能会出现的最高电压(交流峰值或直 破电信号的电阻连续性,通过调制解调,信号穿过隔 流)。 离介质,被精密地传输或转换,使测控系统的所有I/O 安全栅最大输出电流I:在最高允许电压范围内 点都成为完全的浮空I/O,消除接地源之间复杂联系。o 本安端短路时可能会出现的最大电流(交流峰值或直 实现输入、输出、供电电源之间的电气隔离并完 流)。 成相应的信号转换的标准接口单元,通常包括:隔离 安全栅最大外部电容C:保证本质安全性能情况 配电器、隔离输出驱动器、隔离温度变送器等。o 下本安端最大允许外接电容。 贮存、加工以及传输可燃液体、气体和粉尘的容 安全栅最大外部电感L:保证本质安全性能情况 器和管道大量存在于石油、化工、制药、轻工、冶金o 下本安端最大允许外接电感。 等工业现场。为确保在爆炸危险场所使用的电气设备 安全栅最大输出功率P:能从电气设备获得的本 的安全,国际上发展了隔爆型、增安型、本安型等多o 质安全电路的最大功率。 种防爆技术,而防爆产品均需经各国授权的检验机构 本安系统构成: 检验合格方可生产、使用。 本安防爆系统是整体防爆的系统。安全栅与危险 其中本质安全型(IS)是指通过限制危险场所电 区设备联用构成本安系统,当危险场所设备中含有电 路的能量,以确保在爆炸危险场所的电气设备安全的 源、压电陶瓷、电容以及电感等器件时,它们须经过 防爆技术类型,又称安全火花型。在危险程度最高的 防爆安全检验机关认证后方可使用,并且安全认证参 危险场所0区,IEC规定只能采用[Exia]Ⅱ级本安防爆 数要与安全栅的安全认证参数匹配;当危险场所满足 技术。 (<1.2V,<0.1A,<25mW,<20μJ)条件且设备中不 SB3000系列隔离式安全栅在本安防爆系统