带多点装卸AGV的制造系统排队网建模与性能分析的任务书.docx

带多点装卸AGV的制造系统排队网建模与性能分析的任务书
任务书
1.任务概述
随着物流技术的发展，自动引导车（AGV）逐渐被应用于制造业中。在一个典型的制造系统中，AGV被用于物料的运输和获得。在生产线的不同工作站之间移动物料可以缩短生产周期，提高生产效率和产品质量。随着制造业的自动化进程的深入发展，AGV系统管理建模和性能评估变得越来越重要。
本次任务要求团队设计一个系统，该系统应包含多点装卸的AGV制造系统，其特点是它可以处理多种不同类型的任务，包括装载/卸载物料、取货、运输、更新等。该系统应该能实现自动化控制、可靠性和安全性、高效性和灵活性。为此，团队需要完成以下几个目标：
1.设计一个多点装卸的AGV制造系统，在系统的不同节点上安装各种传感器，确保系统能够自动化地控制各种操作。
2.建模系统，在系统中的各个节点上建立排队网络模型，以便能够评估系统性能。
3.定义性能指标，比如平均等待时间、平均耗时、最大处理时间等，用于测量系统的性能。
4.对系统进行性能分析，评估系统各个节点的瓶颈和瓶颈节点的性能指标。
5.进行优化，提出优化方案和改善措施，使系统的性能指标得到提高。
2.任务要求
2.1系统设计与建模
根据任务要求，团队需要设计一个多点装卸的AGV制造系统，在系统的各个节点上安装传感器以控制各种操作。每个节点的传感器应能够自动化地控制和管理节点中的各项工作，包括物料装卸、运输、路径导航等。
同时，团队需要在系统各个节点上建立排队网络模型。队列中每个任务的跨度时间、处理时间以及设备的可用性等参数应被记录下来，方便后续性能分析。为了确保系统的精度和可行性，队列网络模型应该考虑系统的实际需求。
2.2性能评估
要进行性能评估，团队需要定义性能指标，包括平均等待时间、平均耗时、最大处理时间等。这些指标的测量应该考虑系统的建模和实际性能需求，以便能够提供准确的数据。同时，团队需要对系统进行性能分析，评估系统各个节点的瓶颈和瓶颈节点的性能指标。
2.3优化
在对性能进行评估后，团队需要提出优化方案和改善措施，以提高系统的性能指标。其中，优化方案可能包括设备更换、结构改进、调整流程等。改善措施可能包括调整任务分配、撤销多余的传输等。
3.任务分工
为了顺利完成本次任务，团队需要按照以下分工进行协作：
1.系统设计与建模：某某
2.性能评估：某某
3.优化：某某
在每个阶段完成任务后，团队需要进行讨论并做出评价，以便在后续的任务中进行其他任务优化。
4.完成时限
本次任务的完成时限为2个月。团队成员要充分利用时间，早日完成各自的任务，并在最后完成任务前进行充分的讨论和评估，确保任务的有效性和可行性。