制造企业设施布局优化研究的任务书.docx

制造企业设施布局优化研究的任务书
任务书
一、任务背景
制造企业的设施布局是决定其生产效率和工作质量的重要因素。在当前制造业发展的不断变革中，如何在保证生产效率的同时，实现设施布局最优化是关键问题之一。因此，本研究将针对制造企业设施布局进行优化研究，为企业提供科学、合理的设施布局方案，提升企业生产效率和经济效益。
二、研究目标
1.对制造企业设施布局的现状进行调查分析，了解企业设施布局的瓶颈和不足之处。
2.综合考虑设施间的交通流线、物流流程、人力资源、设备配置、环保安全等方面因素，提出制造企业设施布局优化的建议。
3.根据设施布局最优化的原则，形成科学、合理、具有可行性的设施布局方案，并进行评估分析。
4.通过实验模拟或实际应用验证，检验布局方案的可行性和优化效果。
三、研究内容和研究方法
研究内容：
1.设施布局现状的调查和分析。
2.设施布局优化的原则和方法研究。
3.制造企业的设施布局优化方案设计与评估。
4.布局方案实验模拟或实际应用的验证。
研究方法：
1.调查问卷法。通过设计调查问卷，收集企业的设施布局数据和相关信息，对设施布局的现状进行调查分析。
2.回归分析法和负荷分析法。对设施间的交通流线、物流流程、人力资源、设备配置等因素，进行回归分析和负荷分析，确定各设施间的联系和相应的设施布局。
3.优化算法。采用适应性搜索优化算法或模拟退火算法等，对设施布局进行优化研究，得到最优化方案。
4.实验验证法。通过实验模拟或实际应用，验证布局方案的可行性和优化效果，为企业提供参考。
四、与任务有关的经费预算
经费预算：30万人民币
经费使用及分配：
1.调查问卷制作、发放及数据处理费用：5万人民币。
2.设施布局优化算法研究：10万人民币。
3.设施布局优化方案设计及评估：8万人民币。
4.实验模拟或实际应用的费用：7万人民币。
5.其他费用：费用合计为5万人民币，包括会议费、出版费等。
经费使用要求：
1.严格按照国家财政法规和项目经费管理制度执行。
2.合理控制经费使用，保证项目实施效果。
3.做好项目经费使用的记录和报销工作。
五、研究时间计划
本研究计划持续12个月，具体时间安排如下：
第1-2个月：收集文献资料、制定调查问卷，进行设施布局现状的调查和分析。
第3-4个月：进行设施布局的优化原则和方法的研究。
第5-6个月：根据现有数据，进行设施布局的优化算法分析，并得出初步的优化方案。
第7-8个月：对布局方案进行设计与评估。
第9-10个月：进行实验模拟或实际应用的验证。
第11-12个月：撰写研究报告及相关文章。
六、参考文献
1.罗文兵，高度尊，宋计林.基于AHP和TOPSIS的企业生产工艺方案评价研究[J]，计算机工程与应用，2013年，49（7）:257-261。
2.陈志红，陈口中.企业生产设施布置的优化[J]，工厂管理与自动化，2002年，28（6）:32-34。
3.赵前红，唐晓雪，李思敏.基于遗传算法的制造企业生产线布局优化研究[J],工业工程与管理，2016年，21（4）:23-28。
4.巩新，李洁，胡婕.企业生产设施布置的优化[J],轻工技术与经济，2003年，8（6）:34-35。
5.王鹏，李敏，刘彦鹏.基于DEA-SVR模型的企业生产线布局优化研究[J],产业与科技论坛，2018年，17（6）:44-49。