工程质量停检点试卷教案.doc

河南征信建筑工程有限公司
建筑工程质量停检点
建筑工程质量停检点划分如下：
1、土方开挖
在土方开挖完毕，人工基底平整结束，经项目部自检和监理验收合格后报工程安全部进行检查。
（1）【控制点】
1)基底超挖。
2)基底未保护。
3)施工顺序不合理。
4)开挖尺寸不足，边坡过陡。
（2）【预防措施】
1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用。土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。
2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留30cm土层不挖，待基础施工时再开挖。
3)开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。
4)基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度。
2、基础放线
在基础放线完毕，经项目部自检和监理验收合格后报工程安全部进行检查。
（1）【控制点】
1）轴线位移控制。
2）墙柱边线控制，另注意在墙柱边角用红色油漆做“三角形”标注。
（2）【预防措施】
1）仔细研究图纸并紧密结合设计变更进行放线。
2）用经纬仪反复校正主轴线，拉钢尺时注意达到钢尺规定拉力。
3）注意墙柱边线与轴线距离的控制。
3、基础钢筋绑扎、基础模板支设
在基础钢筋绑扎完毕和基础模板支设完毕，经项目部和监理验收合格后报工程安全部进行检查。
（1）【控制点】
1）钢筋原材和钢筋连接经实验室检验合格，并出具检验合格报告。
2）钢筋规格、间距、数量符合图纸设计要求。
3）钢筋细部做法符合规范和图集要求。
4）模板尺寸符合设计要求，模板支撑牢固。
（2）【预防措施】
1）钢筋原材试件截取时避开端部一米以外，钢筋焊接实验应先做工艺焊实验经检验合格后再进行批量工程焊接，工程焊接结束后应进行批次送检。
2）对钢筋规格、间距、数量应经钢筋工自检、项目检查、监理检查，应反复检查确认无误。
3）注意电梯井处、集水坑处、基础边缘处钢筋保护层的控制。
4）注意电梯井处和集水坑处吊模的加固。
4、基础混凝土浇筑、地下室放线
在基础混凝土浇筑完毕，地下室放线结束，经项目部和监理验收合格后报工程安全部进行检查。
（1）【控制点】
1）控制基础裂缝的产生。
2）控制地下室轴线放线偏差。
（2）【预防措施】
1)优化配合比设计，采用低水化热水泥，并掺用一定配比的外加剂和掺合料，同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度。
2)混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝，应采取二次振捣法。
3）混凝土浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在混凝土硬化前1～2h用木搓板反复搓压，直至表面密实，以消除混凝土表面龟裂。
4)混凝土浇筑完后，应及时覆盖保湿养护或蓄水养护，并进行测温监控，内外温差控制在25℃以内。
5）用经纬仪反复校正地下室主轴线，拉钢尺时注意达到钢尺规定拉力。
6）将墙、柱控制线位置，控制线与轴线的距离确定固定数值，并与木工交底清楚。
5、地下室墙、柱钢筋绑扎
在地下室墙、柱钢筋绑扎完毕，经项目部和监理验收合格后报工程安全部进行检查。
（1）【控制点】
1）墙柱钢筋位移。
2）墙柱钢筋规格、间距、数量。
3）绑扎接头、对焊接头质量控制，连接区段控制。
4）墙柱根部是否有垃圾、杂物。
5）钢筋原材和钢筋连接经实验室检验合格，并出具检验合格报告。
6）钢筋锚固、搭接长度等细部做法应符合规范和图集要求。
（2）【预防措施】
1）在混凝土浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土。浇注混凝土时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋。
2）钢筋对焊连接应先进行工艺焊实验，检验合格后再进行批量焊接，批量焊接结束后再进行批量送检。
3）电渣压力焊接头应控制接头质量，焊接完毕后应将焊渣清理干净。
4）拉钩筋应绑扎在横筋和纵筋的交结点，且间距应符合设计要求。
6、地下室顶板钢筋绑扎、地下室模板支设
在地下室顶板钢筋绑扎完毕，地下室模板支设完毕后，经项目部和监理验收合格后报工程安全部进行检查。
（1）【控制点】
1）墙柱模板垂直度控制，顶板模板平整度、标高控制。
2）墙、柱、梁、板、梯模板几何尺寸控制。
3）模板拼缝控制。
4）模板支撑系统、加固系统质量控制。
5）钢筋规格、数量、间距。
6）钢筋接头位置、接头质量、连接区段控制。
7）钢筋锚固、搭接长度等细部做法应符合规范和图集要求。
8）洞口加筋质量控制。
9）钢筋绑扎工程成品保护如防止顶板上部钢筋踩下等。
10）模板内垃圾、杂物的清理。
（2）【预防措施】
1）墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧，墙柱模板支设前应在墙柱钢筋