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冷轧板的工艺介绍
文章来源：钢铁E站通
简介
冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下进行各种型材轧制与热轧相比，冷轧厂的加工线比较分散，冷轧产品重要有普通冷轧板、涂镀层板也就是镀锡板、镀锌板和彩涂板。通过热轧厂送来的钢卷，先要通过连续三次技术解决，先要用盐酸除去氧化膜，然后才干送到冷轧机组。
释义：
20世纪末期，欧洲各个发达国家率先研究开发冷轧堆前解决和冷轧堆染色，并且通过数年实行经验证明，冷轧堆前解决和冷轧堆染色它可引导印染公司走出困境，提高公司在市场上的竞争力。近年来，我国在这一方面也有了长足的发展，并且取得了可喜的成绩。
以下是冷轧工艺的相关内容。
1、轧机的形式二辊轧机，四辊轧机，多辊轧机。各种新的轧机。
2、冷轧产品的优点：厚度小，精度高，性能好品种多用途广，表面质量高。
3、冷轧的特点：
（1）可生产厚度更薄，精度更高的板带钢。
（2）加工温度低，轧制中产生加工硬化。
（3）采用工艺冷却和润滑。
（4）采用张力轧制。
4、采用工艺冷却和润滑的作用：减小金属的变形抗力。减少轧件的变形热，冷却轧辊，改善板形。
5、采用张力轧制的作用：（1）防止带钢在轧制中跑偏（2）改变应力状态，减少轧制力，减小轧辊弹性压扁，利于轧制更薄的产品（3）使带钢保证平直，改善板形。
6、冷轧全连续轧制工艺流程：
原料-预退火-酸轧-成品退火-平整-精整-包装-成品
原料-酸轧-平整-精整-包装-成品
原料-酸轧-成品退火-平整-精整-包装-成品
原料-酸轧-包装-成品
冷轧生产工艺流程圈
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7、板带钢的种类（按厚度分类）箔材：0.2mm以下薄板：0.2-4.0mm中板：4-20mm厚板：
20-60mm特厚板：60mm以上
8、什么是钢材的产品标准：
钢材的产品标准是生产单位和使用单位在交货和收货时的技术依据，也是生产单位制定工艺和鉴定产品质量的重要依据。
9、产品标准的重要内容是什么：
（1）品种规格（2）性能标准（3）实验标准（4）交货标准（5）特殊条件
10、标准分为哪几类：
国际标准国外先进标准国家标准部颁标准公司标准
11、板带板技术规定：
尺寸精度高，板型好，性能好，表面质量好，化学成分合适
12、中厚板轧机形式：二辊可逆式轧机三辊劳特式轧机四辊可逆式轧机万能轧机复合式轧机
13、中厚板生产工艺过程：（一般钢板）原料-加热-除鳞-轧制-辊矫-冷却-检查-剪切-尺寸形状检查-
力学性能实验-标记-入库-发货
14、加热的目的：提高金属塑性，减少变形抗力，使坯料内外温度均匀，改变金属的结晶组织，保证生产需要的机械和物理性质
15、过热：钢在高温下保温时间过长使晶粒粗化，机械性能变坏，这种现象叫做过热。对于过热的钢可进行常化退火解决，以改善机械性能。
16、过烧：当钢加热温度到比过热更高的温度，时间又长时，不仅使钢的晶粒长大，并且晶粒之间边界开始熔化，氧进入晶粒间隙。使金属发生氧化，并促进熔化，导致晶粒间结合力的破坏而使钢失去其自身的强度和塑性，过烧的钢无法挽救。
17、脱碳：钢在加热过程中其表面内的含碳量减少称为脱碳。
18、氧化：钢在高温炉内加热时，钢的表面层同炉气中的氧气，二氧化碳，水等发生反映，这个过程称为氧化。
一般烧损率达成0.5%至2.5%。
19、加热温度不均匀：原粒料在各个面和厚度方向加热温度不一的现象。
20、中厚板展宽轧制方法：
纵向展宽轧制。(2)横向展宽轧制(3)角轧展宽轧制。
21、轧制规程设计重要涉及哪些内容：
压下规程速度制度温度制度辊型制度
22、限制中厚板压下量的因素：
咬入条件，轧辊强度，电机能力，钢板板形，金属塑性
23、速度制度有：三角形速度图梯形速度图
24、常规热轧带钢生产工艺过程：原料-加热-除鳞-粗轧-剪切-精轧-层流冷却-卷取
25、热轧带钢轧机布置形式：
连续式：粗轧区各架轧机均不可逆，每架只轧一道，一般不形成连轧。
半连续式：粗轧区至少有一架可逆轧机，形成多道次轧制，不形成连轧。
3/4连续式：部分轧机采用可逆式轧制，而最后两架轧机形成连
轧。
26、热连轧机组生产工艺特点：通过各机架的金属秒流量相等。F1Vh1
=^..=FnVhn=CFlDglnl(l+shl)=F2Dg2n2(l
+sh2)=...C连轧常数
控制轧制-是在热轧过程中通过对金属加热制度，变形制度和温度制度的合理控制，使热塑性变形与固态相变结合，以获得细小晶粒组织，使钢材具有优异的综合力学性能的轧制新工艺。
1、控制轧制的分类：
奥氏体再结晶区控制轧制(950C以上)
奥氏体末再结晶区控制轧制(950C〜Ar3)
(ya两相区轧制。(Ar3以下的两相区)
2、控制冷却是指通过控制热轧钢材的轧后冷却开始