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8.1.5加气混凝土砌块墙施工方案 a。技术准备 a-1。砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。 a—2。已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保过梁的标高正确。 a—3。使用经过校验合格的测量工具。 a—4.施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底。 b。材料要求 b—1.加气混凝土块必须有出厂合格证,并经复试合格,其强度等级及干密度必须符合设计要求和施工规范规定.砖的规格、外观质量应符合要求。 b-2.水泥:325#及其以上的复合硅酸盐水泥。 b-3.砂子:中砂,含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。 b—4.高效砂浆外加剂(石灰精),混凝土预制块。 b-5。主要机具 搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗等. c。作业条件 c—1。砌筑前,将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 c-2.弹出楼层轴线及墙身边线及植筋位置线。 c—3。根据标高控制线及窗台、窗顶标高、预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、过梁、墙梁的尺寸,标高、皮数线应认真复核。 c—4。根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C20细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平的方法. c—5。有试验室出具M5.0混合砂浆配合比试验报告.在施工现场准备好砂浆试模。 c—6.做好水、电管线的预留预埋工作。 d。施工工艺 d-1。工艺流程:基层验收--墙体弹线——构造柱绑扎、植筋—-立杆挂线、砌墙-—浇筑混凝土——验收。 d—2。操作工艺 结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确,皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。 加气块砌筑时,墙底部应砌200mm厚烧结普通砖,或浇筑200mm厚C20细石混凝土. 砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块,不得已须断开砌块时,应使用手锯,切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时,即形成所为的通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配或2Φ6钢筋,长度大于700mm。 砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭接。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。 蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm,灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。 蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应植入2Φ6的拉结筋,,拉结筋的竖向间距应为600mm。 植筋施工工艺:A、首先在墙柱上划出植筋的位置。B、钻孔直径大于钢筋直径2个级别。C、钻孔之后用毛刷进行清孔。D、向孔内注入植筋胶,植筋深度为15d。 构造柱按图纸、图集要求施工,根据甲方、设计院、监理及公司要求,填充墙长度大于4.5m墙长中部设构造柱。构造柱施工时按要求应留设马牙槎. 加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。 切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈. 加气混凝土砌块不得与其他砖砌块混砌.但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。 外墙加气混凝土块砌筑时,应对外墙外保温工程提前预留. e。质量标准 e—1.一般规定 蒸压加气混凝土砌块施工前,其产品龄期不就少于28d. 蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不应超过2m,并应采取措施,防止雨淋。 蒸压加气混凝土砌块砌筑时,必须向砌筑面适量浇水。 蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖,或普通小型混凝土空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm. e-2。主控项目 蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。 e-3。一般项目: 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表规定: 项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺量检查垂直度小于等于3mm5用2m托线板或吊线、尺量检查大于3mm102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺量检查4外墙上下窗