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预制吊车梁施工方案 赤峰热电厂四期供热扩建工程 汽机房及循环水泵房吊车梁工程作业指导书 1.0工程概况: —1梁12根(8.01.1吊车梁为现场预制混凝土结构,其中汽机房共24根,DL米),DL—2梁4根(8。0米),DL-3梁4根(8.575米),DL—4梁4根(4。0米),混凝土强度为C钢筋采用HPB235、HRB335。梁截面为T字型,截40、 面高1600mm,肋宽400mm,翼缘高200mm,翼缘宽700mm.循环水泵房共12根,DL-6B梁4根(4。8米),DL-6Z梁8根(6.0米),梁截面为T字型,截面高900mm. 321.2混凝土用量:C砼、150m、模板用量:820m40 2.0编制依据及相关文件: 2.1《施工图纸》 2。2《砼结构工程质量验收规范》GB50204-20022.3《砼质量检验评定标准》GB/T107-87 2.4《电力建设施工质量检验评标准》(土建工程篇) 5《电力建设安全工作规程》DL5009.1—20022。 3。0施工准备及条件: 3。1力工:5人、木工:15人、钢筋工:15人、瓦工:5人、电焊工:1人、电工:1人、混凝土工:5人。 3。2作业人员的基本要求:作业人员都具备上岗资格,并在上岗前进行安全三级教育考核,机械操作人员不得擅自动用机械设备。3。3施工前技术人员组织安全技术交底,使施工人员熟悉图纸、施工方法、质量标准以及在施工过程容易出现的质量通病,严格按程序和技术要求施工,同时做到文明施工. 3。4本工程所使用的施工机具及仪器: 1 赤峰热电厂四期供热扩建工程 机具名称规格单位数量备注 调直机台2 切断机TGS40台2 弯曲机TGS40台2 电锯台2 平刨机台2 切割机台2 电焊机BX3,500台4 振捣器台3 无齿锯台2蛙式打夯机台1 4。0施工进度及顺序:砖模—钢筋绑扎—支设模板-混凝土浇筑 时间施工部位2005.9.20—9.24场地平整及砖模制作 2005.9。25—10.10钢筋制作及绑扎(安装埋件)2005。10.3—10.5模板制作与安装 2005.10。8—10.20混凝土浇筑 5。0本工程所用原材料经检验合格后,方可使用,对进场材料要求堆放整齐、码垛标准、防止倒坍。 6。0施工方法及过程: 6.1砖底模工程:吊车梁为现场预制、其梁底面模楹采用砖砌底模,将梁底砖模位置洒水夯实采用MU红砖,M水泥砂浆砌筑,截面为370宽X260mm1010 高。长为梁长加上500mm,砖底模四侧面抺1:2。5水泥砂浆15mm厚,顶面抺1:2。5水泥砂浆25mm厚,抺面必须平整,在二层砖模之间横向留设50?,50?间距为500mm的孔洞,作侧模板支撑时使用。 2 赤峰热电厂四期供热扩建工程 6.2钢筋工程:首先要求进场钢筋均通过复试检验合格,因梁长为8。0米,纵向受力钢筋不设接头,钢筋制作均在工地按照钢筋料表集中制作成型,加工成品要标牌清晰、准确并分其堆放,要有标识。在钢筋绑扎时、按设计图纸进行,保证构件是钢筋的规格型号、数量间距符合设计要求及施工 #验收规范的要求,绑扎时采用22铁线,并不得有缺扣,漏扣松扣现象,钢筋保护层厚为25?,同时将预埋螺栓及预埋件按照图纸要求准确预埋且焊接牢固。 6。3模板工程:梁底模采用砖模, 侧模及翼缘模板采用15mm厚 双面酚酫树脂覆膜木模板,60X90mm 木方做背楞,背楞要立用,以加大刚度, 背楞间距350mm,模板下料采用截板机, 保证模板边角平直,背楞木方通过压刨,将木方短边刨成顺直,尺寸精确统一模板接缝处粘贴5mm双方海绵胶条,防止漏浆.模板采用对拉螺栓,对拉螺栓横距为500?,纵距为400?,梁侧模夹紧砖模,具体梁模支撑如上图,模板拆除时要注意成品保护同时进行养护。 6。4混凝土工程:混凝土由现场搅拌站集中搅拌,砼采用插入式振动棒振捣密实插入点当之字型布置,间距不大于500mm,振捣时间每点30秒钟左右,混凝土表面无明显下沉且无汽泡冒出为宜。要特别注意边角部位的振捣.浇筑时可分层浇筑,当振捣上层混凝土时,振捣棒插入下层混凝土50mm深,当浇筑到梁顶面时,及时将泌水排除并将砂浆赶光压实,混凝土浇筑完成后要覆盖养护12小时内养护不得少于14昼夜。在混凝土浇筑时设专人看护钢筋和横模,吊车梁浇筑时不得留设施工缝。 7.0质量控制及保证措施: 3 赤峰热电厂四期供热扩建工程 7。1模板的支撑系统必须牢固可靠,保证整体强度的稳定性,满足施工方案和设计要求.模板接缝必须严密,防止漏浆。模板应保证结构的外形尺寸所规定的精度和位置的准确性。本工程采用酚酫树脂复合木模板,表面应该采用不污染钢筋种类的脱模剂. 7.2本工程采用集中搅拌站混凝土浇注与养护,现场混凝土坦荡度测试,试块见证取样,混凝土浇筑顺序,混凝土是否连续浇筑。7.3使混凝