质量通病防控措施.doc

一、地基与基础工程质量通病防控措施
（一）场地内永久坐标点(桩基工程后视点）未设置在永久建筑物上，分析其原因、导致后果及防控措施。
（二）PHC管桩桩身破坏，分析其原因、导致后果及防控措施.
(三）桩叠层堆放未设置垫木,分析其原因、导致后果及防控措施。
（四）PHC管桩桩身断裂，分析其原因、导致后果及防控措施。
（五）土钉墙钢筋网片间距过大，存在超挖现象，分析其原因、导致后果及防控措施。
（六)搅拌桩制作场地内未发现磅秤，分析其原因、导致后果及防控措施。
（七）搅拌桩所用水泥露天堆放，分析其原因、导致后果及防控措施。
（八)水泵设备没有水压表，无法科学的观察降水情况，分析其原因、导致后果及防控措施。
(九）井点降水效果不佳，分析其原因、导致后果及防控措施。
(十）地下室外墙防水涂料施工顺序有误，分析其原因、导致后果及防控措施。
（十一)后浇带处砼疏松，容易造成渗漏,分析其原因、导致后果及防控措施。
（十二）后浇带清理不干净，泥浆和积水太多，分析其原因、导致后果及防控措施。
（十三）基坑积水长期积留,分析其原因、导致后果及防控措施.
（十四）地下室外墙对拉螺栓的止水片面积较小，止水效果不佳，分析其原因、导致后果及防控措施。
（十五)地下外墙穿墙管道未安装止水环,分析其原因、导致后果及防控措施.
二、钢筋工程质量通病防控措施
（一）、钢筋加工工程质量通病防控措施
1.箍筋不方正
矩形箍筋成型后，拐角不成90°,或两对角线长度不相等。钢筋弯钩平直长度不够，箍筋弯钩角度不符合要求。分析其原因及防控措施。
2.成型尺寸不准确
已成型的钢筋尺寸和弯曲角度不符合设计要求。分析其原因及防控措施。
3.已成型的钢筋变形
钢筋成型后外形准确,但在堆放或搬运过程中发现弯曲、歪斜、角度偏差。分析其原因及防控措施。
4.圆形钢筋直径不准。分析其原因及防控措施.
（二)钢筋连接工程质量通病防控措施
1.钢筋闪光对焊
（1）接头中有氧化膜、未焊透或夹渣。分析其原因及防控措施。
（2)过热：从焊缝或近缝区断口上可看到粗晶状态。分析其原因及防控措施。
（3）脆断：在低应力状态下,接头处发生无预兆的突然断裂.分析其原因及防控措施。
（4）烧伤：钢筋与电极接触处表面微熔及烧伤。分析其原因及防控措施。
(5)接头弯折或轴线偏移，分析其原因、导致后果及防控措施.
2.钢筋电渣压力焊
（1）轴线偏移、弯折，分析其原因、导致后果及防控措施。
（2）咬边,分析其原因、导致后果及防控措施。
（3）未焊合:上下钢筋在结合面处没有很好的融合在一起。分析其原因、及防控措施。
3.钢筋直螺纹连接
（1)钢筋套丝缺陷，分析其原因、导致后果及防控措施。
(2）接头露丝：拧紧后外露丝扣超过一个完整扣.分析其原因及防控措施。
（三）钢筋安装工程质量通病防控措施
1。骨架外形尺寸不准、歪：扣筋被踩向下位移,分析其原因、导致后果及防控措施。
2.柱、墙钢筋位移，分析其原因、导致后果及防控措施。
3.受力筋保护层不符规定，露筋，分析其原因、导致后果及防控措施。
4。绑扎接头松脱，分析其原因、导致后果及防控措施。
5。浇灌砼不搭马道,乱踩钢筋野蛮施工；竖向插筋无扶正措施造成钢筋位移,分析其原因、导致后果及防控措施.
6.梁柱接头处柱箍筋数量不足或漏绑，分析其原因、导致后果及防控措施。
三、模板安装、模板拆除工程质量通病防治措施
(一）、模板安装
1。梁、板模板现象
(1）梁、板底不平、下垂、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口胀模，分析其原因、导致后果及防控措施.
2.柱模板
（1）胀模、截面尺寸不准，混凝土保护层过大,分析其原因、导致后果及防控措施。
（2）柱身扭向，分析其原因、导致后果及防控措施。
（3)轴线位移,分析其原因、导致后果及防控措施。
3.墙模板
（1)墙体厚薄不一,平整度差,分析其原因、导致后果及防控措施。
（2）墙体烂根，模板接缝处跑浆，分析其原因、导致后果及防控措施。
(3)门窗洞口混凝土变形，分析其原因、导致后果及防控措施。
4.模板缝隙跑浆，分析其原因、导致后果及防控措施.
5。标高偏差超标，分析其原因、导致后果及防控措施。
(二)、模板拆除
1。混凝土表面粘连，分析其原因、导致后果及防控措施。
2。混凝土楞角破损、脱落，分析其原因、导致后果及防控措施.
四、室内标高和几何尺寸控制
1、各种测量仪器应定期检验，并由专人进行保管。
2、施工测量应由现场专门的施工测量小组进行.
3、合理布置建筑物轴测控制点。
4、主体施工阶段，应控制主体结构垂直度。
5、每层楼面主体施工阶段应根据控制点及时弹出标高和轴线的控制线。
6、每层楼面应抄平，并据此进行上层楼面施工，控制上层混凝土楼面的标高。
7、模板及其支架的施工和验收应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定