10螺纹联接与螺旋传动.ppt

锯齿形螺纹第10章联接二、螺纹的类型根据螺旋线绕行方向：
左旋——如图右旋——常用
根据螺旋线头数：
单头螺纹（n=1）——用于联接
双头螺纹（n=2）——如图
多线螺纹（n≥2）——用于传动1）外径（大径）d（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱
面直径，亦称公称直径
2）内径（小径）d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱
面直径
3）中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱
面的直径，d2≈(d+d1)/24）螺距P——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间
的轴向距离
5）导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线
上的对应两点间的轴向距离
6）线数n——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4
螺距、导程、线数之间关系：S=nP7）螺旋升角ψ——中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋
线轴线的平面的夹角

8）牙型角α——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角
9）牙型斜角β——螺纹牙的侧边与螺纹轴线垂直平面的夹角NNR三、非矩形螺纹摩擦力:螺旋副的传动效率为：普通螺纹锯齿形螺纹§10—4螺纹联接的类型及螺纹联接件2、双头螺栓联接——地脚螺栓联接吊环螺钉联接二、螺纹联接件2）双头螺柱——两端带螺纹3）螺钉4）紧定螺钉6）螺母7）垫圈§10—5螺纹联接的预紧和防松扳手拧紧力矩——T=FH·L，一般K=0.1~0.3预紧力F0的控制：1、防松目的
实际工作中，外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成摩擦力减少，螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零，从而使螺纹联接松动，如经反复作用，螺纹联接就会松驰而失效。因此，必须进行防松，否则会影响正常工作，造成事故1）摩擦防松2）机械防松：
开槽螺母与开口销，圆螺母与止动垫圈，弹簧垫片，轴用带翅垫片，止动垫片，串联钢丝等3）永久防松：端铆、冲点、点焊
4）化学防松——粘合§10—6单个螺栓联接的强度计算2、设计计算准则与思路、松螺栓联接二、紧螺栓联接——工作前有预紧力接第四强度理论：1、横向载荷的紧螺栓联接计算——主要防止被联接件错动强度条件验算公式：(2)、铰制孔螺栓联接——防滑动2、轴向载荷紧螺栓联接强度计算图２，拧紧—预紧状态
凸缘—压—c—F0栓杆—拉—b→F0
图3，加载FE后→工作状态⑤作图，为了更明确以简化计算（受力变形图）
设：材料变形在弹性极限内，力与变形成正比∴由图可知，螺栓刚度：对残余预紧力的要求，为保证受载后接合面联接的紧密性应使讨论：6）计算时可根据已知条件选择其一进行计算3、当验算不满足时→措施：一、材料二、许用应力*§10—9螺栓组联接的设计与受力分析4、避免偏心载荷作用
a）被联接件支承面不平突起
b）表面与孔不垂直
c）钩头螺栓联接前提（假设）：
①被联接件为刚性不变形，只有地基变形。
②各螺栓材料、尺寸、拧紧力均相同
③受力后材料变形在弹性范围内
④接合面形心与螺栓组形心重合，受力后其接缝面仍保持平面2、受横向载荷的螺栓组联接
特点：普通螺栓，铰制孔用螺栓皆可用，外载垂直于螺栓轴线、防滑
普通螺栓——受拉伸作用
铰制孔螺栓——受横向载荷剪切、挤压作用。
单个螺栓所承受的横向载荷相等F=FΣ/Z3、受横向扭矩螺栓组联接b)铰制孔螺栓联接组4、受倾覆（纵向）力矩螺栓组联接①螺栓杆不拉断的条件③左侧不开缝的条件说明：①工程中受力情况很复杂，但均可转化为四种典型情况进行解决。
②计算公式在对称分布情况下推导，但不对称也可以用
③取转轴不同，公式计算精度不同。§10—8提高螺栓联接强度的措施a)悬置螺母b)环槽螺母c)内斜螺母d)环槽内斜二、降低螺栓应力幅2、增大被联接件刚性3、同时使用Cb↓,Cc↑并适当增加F0三、减小应力集中的影响四、采用合理的制造工艺§10—9螺旋传动按用途分三类：
1）传力螺旋——举重器、千斤顶、加压螺旋
特点：低速、间歇工作，传递轴向力大、自锁
2）传导螺旋——机床进给汇杠—传递运动和动力
特点：速度高、连续工作、精度高
3）调整螺旋——机床、仪器及测试装置中的微调螺旋。
特点：是受力较小且不经常转动2、滚动螺旋传动——摩擦性质为滚动摩擦。滚动螺旋传动是在具有圆弧形螺旋槽的螺杆和螺母之间连续装填若干滚动体（多用钢球），当传动工作时，滚动体沿螺纹滚道滚动并形成循环。按循环方式有：内循环、外循环两种3、静压螺旋——液体摩擦，靠外部液压系统提高压力油，压力油进入螺杆与螺母螺纹间的油缸，促使螺杆、螺母、螺纹牙间产生压力油膜而分隔开二、滑动螺旋的设计计算耐磨性条件：4、螺母的螺纹牙强度计算5、螺杆的稳定性计算键是一种标准件，通常用于联接轴与轴上旋转零件与摆动零件，起周向固定零件的作用以传递旋转运动成扭矩，而导键、滑键、花键还可用作轴上移动的导向装置。普通平键：
圆头—A型（常用）—键顶上面与毂不接触有间隙
方头—B