T型龙骨矿棉板吊顶的施工工艺.doc

《T型龙骨矿棉板吊顶的施工工艺和弧形墙角铝做法》详解

T型铝合金龙骨矿棉板是一种新型轻质吊顶用装饰材料，是以铝合金“T"型龙骨或和常用石膏板吊顶“U”型大龙骨结合骨架为支承系统，配以装饰罩面板组装而成的新型顶棚装饰体系。与之配套最常用的饰面板为各型式、各饰面肌理的矿棉装饰吸声板。
1。施工操作程序
施工准备→弹线定位→固定吊筋→安装到位→龙骨骨架→隐蔽验收→安装饰面板
2。操作要点：
2.1施工准备
A。检查结构施工完成情况
吊顶施工前，应对照吊顶设计图，检查图纸所示尺寸是否同建筑尺寸相符,这对于矿棉板吊顶的排版极为有利。除复核结构空间尺寸外，特别要注意结构是否有需要处理的质量问题.如钢筋混凝土的蜂窝麻面，有无超过规范所规定的要进行处理的裂缝等结构上所遗留的问题。如这些问题不处理，则将对吊顶施工产生一定影响。
B.检查设备安装完成情况
吊顶施工前，检查设备管道是否安装完毕，例如风管水管保温、电缆穿线是否完成？如果是交叉施工对于某些部位，要进行妥善安排，也是可以的。但对绝大多数工程来说，这种大面积的交叉施工，是不宜提倡的，因为这样也极宜造成矿棉板“T”型铝合金龙骨的损坏，造成不必要的损失。
2。2弹线定位
放线主要是弹吊顶标高线和吊筋位置线和矿棉板排版布置线。
A.根据设计图纸，结合具体情况.将吊点位置弹到楼板底面上。如果是设计要求需采用石膏板吊顶主龙骨作为基层构架时，龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1.0~1.2m以内。所弹吊点的“十"字线应清晰,位置准确。
B。确定吊顶标高:将设计标高线弹到四周墙面或柱面上：如果吊顶有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上.然后，再将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面，封口材料的底面与标高线重合。角铝常用的规格为25mm×25mm，亦可以采用W型角铝或与新型矿棉板吊顶相配套的角铝.
C。实行立体弹线，将空间的几何尺寸复核好之后进行矿棉板吊顶的排版,一般可根据中分的原则进行,如果两边出现小块的话，可换一种排法,尽量使靠墙的矿棉板大于1/3块的宽度，有时也应该结合灯具或花式吊顶来统一排版,这就更体现了排版图的重要性。将确定的排版图弹线在地坪上,并且标明大“T"龙骨的方向及灯具、风口、喷淋的位置，只有这样才使整个吊顶的布局更为合理，同时也给安装施工队伍提供了可靠的安装位置，省却因安装的返工多变，给装饰造成破坏，也极易造成安装的质量后遗症。
2.3固定悬吊体系：
A、吊杆的固定:与结构一端的固定，只利用“T”型龙骨作吊顶骨架的常用的办法是采用射钉
枪将吊杆或镀锌铁丝固定.可以选用尾部带孔或不带孔的两种射钉规格。如果选用尾部带孔的射钉，
只要将吊杆一端的弯钩或铅丝穿过圆孔即可。如果射钉尾部不带孔，一般常用一块小角钢，角钢的一条边用射钉固定,另一条边钻一个5mm左右的孔，然后再将吊杆穿过孔将其悬挂。悬吊宜沿主龙骨方向,间距不宜大于1。2m。在主龙骨的端部或接长处，需加设吊杆或悬挂铅丝。如选用镀锌铁丝悬吊，绝不允许绑扎在吊顶上部的设备管道上，因为管道变形或局部维修,对吊顶面的平整度会带来影响。
B、如用φ8镀锌吊杆材料做吊杆，则龙骨大部分采用石膏板吊顶所采用的U60大龙骨用冲击钻在结构顶钻孔后，用内膨胀吊杆直接固定.钻孔注意不要偏移所弹的吊点“十”字线，吊杆固定牢固.
2.4安装与调平龙骨
主、次龙骨宜从同一方向同时安装,其施工程序：龙骨就位→主次龙骨接长→边龙骨固定→调平调直→固定.
A、就位:安装时,根据已确定的主龙骨(大龙骨）位置及确定的标高线，先大致将其基本就位.
B、主龙骨接长：一般选用连接件接长.连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板,在其表面冲成倒刺,与主龙骨方孔相连.全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装。
C、边龙骨固定:边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢.固定时,一般在墙上按400mm~500mm间距钻孔埋木榫，再用圆钉进行固定，或采用木螺钉固定。但是应注意使用圆钉时应控制最后敲击力量,以免破坏边龙骨或墙面饰面.但是我们提倡用木螺钉固定，这样边龙骨的安装质量更容易把握。
D、调平调直:龙骨就位后，然后再满拉纵横控制标高线（十字中心线),从一端开始,一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨调平和调直为止。如果面积较大，在中间还应考虑水平线适当起拱.调平时应注意一定要从一端调向另一端，要做到纵横平直.
对于铝合金吊顶，龙骨是否调平，是质量控制的关键.只有龙骨调平,才能使板条饰面达到理想的装饰效果.否则，波浪式的吊顶表面，看上去就很不顺眼.
2。5饰面板安装
龙骨吊装调直找平后，可将饰面板搁在主、次龙骨组成的框框内,板搭在龙骨的肢上即可，但要注意饰面板的四边必须与龙骨紧密相贴，不能因翘曲留下可见缝。
在靠墙周边所裁切过非整块的矿棉板必需在沿边龙骨处开“L”型切口,这样能保证矿棉板安装