模具装配图的画法.pdf

本文格式为Word版，下载可任意编辑

模具装配图的画法(GB/T14689—2022)。

②可按模具设计中习惯或特殊规定的制图方法作图。
模具装配图的画法
③尽量以1:1的比例绘图，必要时按机械制图要求的比例缩放，
模具装配图最主要的目的是要反映模具的根本
但尺寸按实际尺寸标注。
构造，表达零件之间的相互装配关系，包括位置关系和协作关系。从这
④模具总装图的布置方法如图1-72所示。
个目的动身，一张模具装配图所必需到达的最根本要求为：
(a)冲压模具总装配图的布置(b)塑料模具总装配图的布置
首先，模具装配图中各个零件(或部件)不能遗漏，不管哪个模具零
图1-72模具总装图的布置方法
件，装配图中均应有所表达;
⑵模具设计绘图挨次
其次，模具装配图中各个零件位置及与其他零件间的装配关系应明
①主视图。绘制总装图时，应承受阶梯剖或旋转剖视，尽量使每
确。在模具装配图中，除了要有足够的说明模具构造的投影图、必要的
一类模具零件都反映在主视图中。按先里后外、由上而下，即按产品
剖视图、断面图、技术要求、标题栏和填写各个零件的明细栏外，还应
零件图、凸模、凹模的挨次绘制，零件太多时允许只画出一半，无法
有其他特殊的表达要求。
全部画出时，可在左视图或俯视图中画出。
模具装配图的绘制要求须符合国家制图标准，现总结如下：
②俯视图。将模具沿冲压或注射方向“翻开〞上(定)模，沿冲压
⑴总装图的布图及比例。
或注射方向分别从上往下看“翻开〞的上(定)模或下(动)模，绘制俯

①应遵守国家标准机械制图中图纸幅面和格式的有关规定

本文格式为Word版，下载可任意编辑

视图。主、俯视图要一一对应画出。状态，也可以一半处于闭合工作状态，另一半处于非闭合状态。

③左、右视图。当主、俯视图表达不清楚装配关系时，或者塑料⑤两相邻零件的接触面或协作面，只画一条轮廓线;相邻两个零

模具以卧式为工作位置时，左、右视图绘制按注射方向“翻开〞定模看件的非接触面或非协作面(根本尺寸不同)，不管间隙大小，都应画两

动模局部的构造。条轮廓线，以表示存在间隙。相邻零件被剖切时，剖面线倾斜方向应

⑶模具装配图主视图的要求。相反;几个相邻零件被剖切时，可用剖面线的间隔(密度)不同、倾斜方

①在画主视图前，应先估算整个主视图大致的长与宽，然后选用向或错开等方法加以区分。但在同一张图样上同一个零件在不同的视

适宜的比例作图。主视图画好后其四周一般与其他视图或外框线之间应图中的剖面线方向、间隔应相同。

保持50～60mm的空白。⑥冲模装配图上零件的局部工艺构造，如倒角、圆角、退刀槽、

②主视图上应尽可能将模具的全部零件画出，可承受全剖视图、凹坑、凸台、滚花、刻线及其他详情可不画出。螺栓、螺母、销钉等

半剖视图或局部视图。假设有局部无法表达清楚的，可以增加其他视图。因倒角而产生的线段允许省略。对于相同零部件组，如螺栓、螺钉、

③在剖视图中剖切到圆凸模、导柱、顶件块、螺栓(螺钉)和销钉销的联接，允许只画出一处或几处，其余那么以点划线表示中心位置

等实心旋转体零件时，其剖面不画剖面线;有时为了图面构造清楚，非即可。

旋转体的凸模也可不画剖面线。⑦模具装配图上零件断面厚度小于2mm时，允许用涂黑代替剖

④绘制的模具一般应处于闭合状态，如图1-75所示，或接近闭合面线，如模具中的垫圈、冲压钣金零件及毛坯等。

本文格式为Word版，下载可任意编辑

⑧装配图上弹簧的画法。被弹簧拦住的构造不必画出，可见局部⑸序号引出线的画法。

轮廓只需画出弹簧丝断面中心或弹簧外径轮廓线，如图1-73(a)所示。在画序号引出线前应先数出模具中零件的个数，然后再作统筹

弹簧直径在图形上小于或等于2mm的断面可以涂黑，也可用示意图画出，任务1冲裁级进模

如图1-73(b)、(c)所示。图1-75压簧片冲孔落料级进模装配图

图1-73模具装配图中螺旋压缩弹簧的规定画法支配。序号一般应与以主视图为中心依顺时针旋转的方向为序依

弹簧也可以用简化画法，即双点划线表示外形轮廓，中间用穿插的次编定，一般左边不标注序号，空出标注闭合高度及公差的位置。在

双点划线表示，如图1-74所示。图1-75所示的模具装配图中，在画序号引出线前，数出整副模具中有

⑷模具装配图俯视图的要求27个零件，因此设计者考虑上方布置9个序号，右方布置9个序号，

俯视图一般只绘制出下(动)模，对于对称构造的模具，也可上(定)、下方布置9个序号。依据上述布置，然后用相等间距画出27个短横线，

下(动)模各画一半，需要时再绘制一侧视图或其他视图。最终从模具内引画零件到短横线之间的序号引出线。

绘制模具构造俯视图时，应画拿走上模局部后的构造样子，其重点依据“数出零件数目→布置序号位置→画短横线→