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一、炉水的自然循环 1、自然循环的基本原理 循环回路组成:汽包、水筒(联箱)、下降管、上升管(蒸发受热面) 动作原理: 循环动力△P:下降管与上升管的水和汽水混合物压力之差。 △P=H(ρw-ρs)gPa2、上升管的流动状况和限制壁温过高的条件Ⅰ:入口→开始沸点 壁温tb渐↑,α2主要取决于水的流速 Ⅱ:管内水平均温度<沸点,近壁处水温已达沸点开始产生汽泡。tb继续↑,α2因有汽泡产生而↑ Ⅲ:泡状流动 管内水流全面达到沸点并保持不变,tb高于沸点并大致稳定Ⅳ:弹状流动 管内壁受周期性加热和冷却,管壁易产生热疲劳应力 Ⅴ:环状流动 α2取决于环状水层中汽泡扰动程度 Ⅵ:弥散六或雾状流动(x≥0.5时) 局部壁面被撕去水膜,形成汽膜,放热恶化。薄水膜也可能被烧干,水中盐分积存造成壁温急剧上升 Ⅵ结束后,x=1,属过热段Ⅰ:α2≈5000W/m2·k,管内壁温升100OC左右 Ⅱ~Ⅴ:沫态沸腾,α2≈18000W/m2·k,管内壁温升33OC左右 Ⅵ:α2≈1500W/m2·k,管内壁温升396OC左右,不允许出现 防止受热面烧坏的措施: 防止受热面热负荷过大、结垢严重及失水 保证水循环良好。即上升管有足够的循环倍率K——入口处进水流量G与出口处蒸汽流量D之比K=G/D>4(x<0.25)3、保证自然水循环良好的措施(2)避免上升管受热不均现象严重 ①燃油雾化燃烧良好,防止局部过热 ②若受热面结存灰渣严重,要及时除灰 ③设多个燃烧器时,按顺序增减使用 (3)避免上升管流动阻力过大 ①上升管径不宜太小 ②上升管高度差H既定时管长尽量短 ③避免结垢严重 (4)避免锅炉负荷突然增减 (5)运行中不宜进行下排污二、影响蒸汽带水的因素和汽水分离设备1、影响蒸汽带水的因素 (1)分离高度H(蒸发平面到集汽设备之间的距离) H↑→重力分离作用↑(>0.5~0.6m效果不明显) (2)锅炉负荷(用汽量) 负荷↑→H↓,炉水飞溅↑,蒸汽流速↑→蒸汽带水量↑ (3)炉水含盐量 达临界含盐量→汽水共腾→蒸汽品质恶化 2、汽水分离设备3、防止蒸汽品质恶化的措施一、锅炉的蒸汽、给水、凝水和排污系统2.凝水系统(CondensateSystem)3.给水系统(FeedWaterSystem)热水井4.排污系统(BlowDown)下排污二、汽水系统常见故障受热面管子破裂1、字体安装与设置