玻纤格栅施工工程.docx

一、施工方法:
⑴首先精确放出路基边坡线，为了保证路基宽度，每侧各加宽0.5m,把晾晒好的基底土进行整平后用25T振动压路机静压两遍,再用50T震压四遍,不平整的地方人工配合整平。
⑵铺垫0.3m厚的中(粗)砂，人工配合机械整平后，25T的振动压路机静压两遍。
⑶铺设玻纤格栅，格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻的两幅格栅需搭接0.2m，并沿路基横向对格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设的格栅上，每隔1。5—2m用U型钉固定于地面。
⑷第一层HYPERLINK”http://www.taianxinlida。com"\t"_blank”格栅铺好后,开始填设第二层0。2m厚的中(粗)砂,其方法：汽车运砂到工地卸于路基一侧，而后用推土机向前赶推，先把路基两侧2米范围内填筑0。1m后,把第一层格栅折翻上来再填上0.1米的中（粗）砂,禁止两侧向中间填筑和推进，禁止各种机械在没有填筑中(粗)砂的格栅上通行作业,这样能保证格栅平整，不起鼓，不起皱，待第二层中（粗)砂平整后,要进行水平测量，防止填筑厚度不均匀，待抄平无误后用25T振动压路机静压两遍。
⑸第二层格栅施工方法同第一层方法一样，最后再填筑0。3m的中（粗）砂，填筑方法同第一层一样,用25T压路机静压两遍后,这样路基基底加固就处理完毕。
⑹在第三层中（粗）砂碾压好后，沿线路纵向在边坡两侧各铺设格栅两幅,搭接0。16m，并用同样方法连接好，然后开始土方施工作业，铺设格栅进行边坡防护，必须每层测量出铺设的边线，每侧要保证边坡整修后格栅埋于边坡内0.10m。
⑺边坡格栅每填筑两层土，即厚度0.8m时就需两侧同时铺设一层格栅，然后以此类推,直至铺到路肩表面土下.
⑻路基填筑好后，及时进行边坡整修,并进行坡脚的干砌片石防护，对该段路基除每侧加宽0.3m外，并预留1。5％的沉落量。
二、格栅施工注意事项：格栅的铺筑面应较为平整,铺筑层经验收合格后,为防纵向歪斜现象,先按幅宽在铺筑层划出白线或挂线，即可开始铺筑，然后用铁钉固定格栅的端部（每米宽用钉8根，均匀距离固定）,固定好格栅端部后,用铺筑机将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工拉紧和调直一次,直至一卷格栅铺完，再铺下一卷，操作同前，铺完一卷后用6T-10T的压路机从起始点开始向前进方向碾压一遍即可,（如铺筑在中面层上和找平层上，用钢辊压路机为宜；如格栅直接铺在混凝土路面上，用胶辊压路机为宜）接铺：以卷长为单位作为铺设的段长，在应铺格栅的段长内铺满以后，再整体检查一次铺筑质量，然后接着铺筑下一段，下一段铺筑时，格栅与格栅可以用10-15CM的搭接长度，并用铁钉或木楔固定后继续向前进方向铺第二段，依次类推，操作要求同前。
HYPERLINK”http：//www.taianxinlida。com"\t"_blank”格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设,其上下层填料无刺坏格栅的杂物，铺设格栅时,将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置，格栅横向铺设，铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼，格栅沿纵向拼接采用搭接法,搭接宽度不小于20cm.
铺好格栅后,人工铺设上层填料，及时完成碾压,避免长期暴晒,然后采用机械运料、整平、碾压，机械摊铺、碾压从两边向中间推进，碾压自两边向中间进行，其压实度保持达到规范要求.杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的格栅上，施工中随时检查格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。
1、铺设路面的处理：玻纤格栅在铺设前必须将路面上可能影响格栅与底层结合强度的物质如油脂、油漆、封层料、水渍、污物等彻底清除干净，使铺设表面清洁干燥.玻纤格栅上感压式背腹属水溶性物质,如路面有水迹时，应待路面干燥后再进行铺设。铺设格栅之前需洒粘层油，粘层油如使用乳化沥青,则需在完全破乳干燥后铺设格栅。
2、玻纤格栅的铺设与固定：格栅铺设由人工铺设。玻纤格栅每卷产品的纸筒两端各标有橙色和蓝色标记,在开始铺设之前，应选择胶面向下,确定上述标记颜色各在某一端，以方便施工而不致将胶面铺错。格栅铺设时，保持其平整、拉紧，不得起皱，使格栅具备有效的张力，铺完之后再用干净的钢轮压路机碾压一遍。
3、格栅搭接为纵向搭接，搭接宽度不小于20cm,横向搭接宽度不小于15cm，纵向搭接根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。固定时不能将钢钉钉于玻纤上，不能用锤子直接敲击玻纤，固定后如发现钢钉断裂或铁皮松动，则需重新固定.玻纤格栅铺设固定完毕后，须用胶辊压路机适度碾压稳定,使格栅与原路表面粘结牢固.
4、采用摊铺玻纤格栅后洒布粘层油,粘层油如使用乳化沥青,则需在完全破乳干燥后铺设格栅。压路机紧随后碾压，其效果较好,玻纤格栅也不易起波浪。
在实际操作过程中，施工