EPS-XPS板施工工艺.doc

EPS、XPS板外墙保温饰面工程施工工序与技术交底
粘板工序技术交底:1、大角挂线，选好起始线、点,找平放线。2、裁网：先裁反包用标准网，宽度为200—-250mm，视所粘板厚度而定，长度视需要而定,裁好的反包网卷成捆待用。3、粘反包网：内压宽100mm即可。4、首先选好主、副规格板块。根据板块尺寸，标准主板中间刮8点胶泥、其它副板应视板块尺寸大小酌情刮2--6点胶泥,最好采用墩点法形成直径70--80mm的堆状胶点;板四周刮约30mm宽、16mm厚的胶泥，刮完胶泥后应立即将板块粘贴于墙上，均匀用力挤压板块,使板块的胶泥厚度距墙面3mm左右为最佳，同时应注意板的平整度，把板四周挤出的胶泥清理干净,注意不要在板侧面刮胶泥,粘完相邻几块板后，立即用1米以上靠尺检查粘板的平整度并压实；粘板时应注意随时调整胶泥的粘稠度;由于下料尺寸偏差形成的超过2mm的板缝,待下道工序施工时裁成合适的小片塞严找平即可.5、根据工程情况，一般采取从下至上沿水平方向逐层铺设的方法，上下层板应错缝搭接，搭接长度不宜小于1/3板长。二、打磨工序技术交底：1、各门、窗口大角必须挂线.2、准备工具：打磨专用工具、1米以上靠尺、钢锯条、扫帚。3、打磨之前应在每步脚手范围内对超过2mm的板缝进行塞缝处理,缝隙全部塞严并找平后方可进行打磨工作。4、打磨动作应轻柔,做半圆形动作，不要把板面磨出沟痕，应将板面打磨成细麻面，并用靠尺检查板面平整度。对突出的板块或出现错台的板块，应整体打磨，注意不可顺板缝局部打磨，打磨后应保证板面大面积顺平.门、窗口上线打磨宜做成鹰咀状，防止水倒灌，大墙转角及门、窗口,阳台角处须平直上线。5、打磨的同时应注意有无未粘牢的活动板块，如发现有活动的板块应及时更换或返工处理。6、墙面打磨完后应及时清扫板屑，直至无粉末状物或其它杂物为宜。*提示：以上工序完工后，应做到：墙面清洁、无突出板块、错台板块，墙大角、门窗口线应平直,经有关技术人员检查达到上述要求后，方可进行下道工序施工。三、铺网工序技术交底:1、铺网要求:A、根据需要的长度和宽度，从整卷玻纤网剪下网片，预留出必要的搭接长度。B、对需要反包的部位，应先在基层上铺设包边的标准网；门、窗口四角及其阴、阳角等需粘贴加固网的部位,应提前粘贴好加固网。C、加强网：室外散水以上1800——2000mm高的墙面范围内为加强区域,需粘贴加强网,此网粘贴时宜采用对接方式。D、加强网粘贴后，再在整个墙面上铺设标准网,宜采用由上至下的铺设方法，从而形成加强部位为双层，其它部位为单层的铺网方式。大墙转角处铺网应连续。在已铺贴加强网的部位24小时后再铺贴标准网。2、网的搭接长度：A、边网：与没做保温的墙体或墙面的搭接长度不小于100mm。B、大墙转角处网应连续铺设，两侧互相搭接，每侧转角搭接长度不小于200mm。C、加强区域的加强网采用对接方式；标准网必须搭接，不许采用对接方式。标准网搭接长度不小于60mm，标准网与门、窗口墙面的搭接长度不小于60mm。D、门、窗口外侧“八字”加固网，采用200mm*100mm的标准网；门、窗口内侧阴角加固网，采用长度200mm、宽度同门、窗口侧面宽度的标准网.E、标准网的接茬部位宜选择在窗口上线或窗台线部位，以尽量减少网格布的接茬数量.3、刮胶泥铺网A、刮底胶：采用“D"型料在EPS、XPS板面，刮上略大于网片宽度和长度约20mm、厚度约1.0——1.5mm的胶泥，此时应注意胶泥的稀稠度。B、刮胶泥后立即将网铺贴于墙面，网的弯曲面向墙，采用丁字型手法固定网片,并用力刮平压实，胶泥不宜过厚，多余胶泥应刮出返回料桶内。C、阴角抹网时不宜用抹刀压角，否则容易割断标准网，阴、阳角最好用抹角器压实抹直.D、铺网时注意不要使网产生褶皱和露网现象,也不能露出毛茬、明显接茬或板块的明显痕迹。对因网片下料偏差形成的未搭接上或搭接长度不够的部位，应及时进行补网处理.＊提示：上述工序必须严格把关,整个外保温墙体不允许有标准网不搭接的地方，加固网部位不得缺少,否则会造成墙体局部开裂.铺网后墙面平整度必须达标，为下道工序施工做准备。四、面层工序技术交底：1、为保证墙面清洁，宜采用由上至下的施工方法,此工序应在粘贴网完工24小时后进行。2、采用“M”型料,根据当日气温情况适时调节胶泥的稀稠度。3、在每步脚手范围内如有网的接茬、毛茬或不平整处，应提前处理找平。面层压光施工应待胶泥略微回水、手摸不粘手且不能出现花脸时为最佳压光时机，压光时宜采用喷雾壶均匀往墙面喷水，喷水不宜过多，随时用干净抹刀压光，要求压实、无抹痕及不规则处。边角用抹角器抹直，并用毛刷处理边角不规则处，压光后可少许带些清水刷，但不能有明显的刷痕。五、密封工序技术交底1、伸缩缝处用泡沫棒塞严，再用密封胶封严。2、保温板与顶檐或压顶接茬处密封，可用胶泥