内墙抹灰及顶板抹灰施工规范.doc

内墙抹灰及顶板抹灰施工规范
依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001

1、范围

本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。

2、施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。

2。1。2砂:中砂，平均粒径为0。35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。

2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

2.1。4磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上.

2。1.5纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。

2.1.6麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约10~30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏调好。

2.1.7聚乙烯酸缩甲醛：即107胶等。

2。1.8主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等.

2。2作业条件:

2。2.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程.并弹好50cm水平线。

2.2.2抹灰前,应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固.连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实.门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。

2。2。3墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。

2.2。4管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严.

2。2.5壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理.

2。2。6根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。

2。2.7冬期施工应事先对基层采取解冻措施,待其完全解冻后，而且室内温度保持在5℃以上，方可进行室内墙、顶抹灰.不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰.

2.2.8应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。

2.2.9抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10％火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。

2.2.10抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润.

3、操作工艺

3.1工艺流程:

3.1.1混凝土顶板抹灰：

搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰

3。1。2混凝土墙抹灰：

基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋)→做护角抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护

3。2顶板缝处理：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净,刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶0.3∶3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5~7mm。

3。3混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆：

3。3。1搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1。5m左右.

3.3.2基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润.如果基层混凝土表面很光滑,亦可采取如下的"毛化处理°办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干.然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20％的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止.

3。3。3弹线、套方、找规矩:根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。

3.3.4抹底灰:在顶板混凝土湿润