压裂防砂技术项目总结.doc

项目名称:压裂防砂技术研究与实验
负责单位：吐哈油田分公司开发事业部
承担单位：吐哈油田分公司吐鲁番采油厂
吐哈石油勘探开发指挥部钻采工艺研究院
2003年9月
负责单位负责人：金志鹏
承担单位负责人：周自武刘建伟
承担单位具体负责人：王宇宾刘兆江
目录
TOC\o”1-3”\h\zHYPERLINK\l"_Toc52249323"一、问题的提出 PAGEREF_Toc52249323\h3
HYPERLINK\l”_Toc52249324”二、油井出砂状况机理分析与评价 PAGEREF_Toc52249324\h6
HYPERLINK\l”_Toc52249325”三、压裂防砂技术原理及特点 PAGEREF_Toc52249325\h8
HYPERLINK\l”_Toc52249326"四、国内外技术状况 PAGEREF_Toc52249326\h10
HYPERLINK\l”_Toc52249327"五、压裂防砂工艺技术研究 PAGEREF_Toc52249327\h11
HYPERLINK\l"_Toc52249328”六、适合压裂防砂的支撑剂优选 PAGEREF_Toc52249328\h17
HYPERLINK\l”_Toc52249329"七、低伤害压裂液的研究与优选 PAGEREF_Toc52249329\h18
HYPERLINK\l”_Toc52249330"八、前期压裂防砂现场试验总结分析 PAGEREF_Toc52249330\h22
HYPERLINK\l"_Toc52249331"九、压裂防砂试验下部工作安排 PAGEREF_Toc52249331\h25
一、问题的提出
吐哈油田雁木西油田和鲁克沁稠油油田都存在一个共同的问题，即油井出砂严重，影响了正常生产。雁木西油田储层中孔低渗,岩性以细砂岩为主，中孔细喉道，平均孔径58。2mm，孔吼直径均值8.04mm,胶结疏松.投产初期油井自喷产能低，出砂较严重,储层出砂造成了严重的地层伤害。采用烧结防砂筛管防砂后，见到了较好的防砂效果,但不能完全满足防砂稳产要求。同时，采用防砂管防砂其有效期一般都不长，粉细砂在井筒中逐渐堆积，使油井产量越来越低.鲁克沁稠油油田表现更加突出，由于地层出砂的影响，油井采油时率低，检泵周期很短，采用TBS防砂管有效期短，地层产能下降快。
以鲁2井为例，鲁2井是鲁克沁区块的一口探井，试油时曾大量出砂,其中目前生产层（2341~2377m）共出砂0.56m3,日产稠油23。3m3/d。而其上层（2290～2320m）出砂达4.3m3，日产稠油13。8m3/d，日产水16.4m3/d.试油时累计出砂5。0m3。1998年挤水泥封堵(2290～2309。37m），1998年9月投产2341～2377m，产量一直在18m3/d以上，不出砂。生产15个月之后，掺稀泵泵压偏高,于1999年12月25日进行第一次检泵作业.发现单流阀入口4孔中有3孔被胶皮、碎石、油泥等杂质严重堵塞。投产后由于某些原因不能正常生产，1月28日该井再次上修。检查抽油泵被卡死，油井口袋内沉地层砂约32升。从开始作业至此,共产液18。72m3,折算采油砂比0.17％.试抽出液后开井生产48h后由于抽油杆不下行，光杆再次变形。此间产液37.76m3。
2月14日起原井杆柱，在1300m处发现断脱.改起油管，起完管柱检查发现泵座以上有5根油管被砂堵死,取砂样为细粉砂，砂量约200L。抽油泵被卡死，拉杆不能推入泵内。下冲砂管柱探得砂面深度：2379。37m，已接近油层下界（2377m），冲砂总进尺12.74m，砂量约253L，加上油管内地层砂共453L。而此间共产液37。76m3，折算采油砂比1.2%。29日下入防砂管柱，接在管脚下部。3月1日开井，出油量偏少,2日不出油停井，两天合计出产稠油8。8m3.
3月3日起管杆柱,检查发现泵被砂卡，防砂管柱未起到好的防砂作用。冲砂后下入防砂管式泵生产。15日光杆突然不下行，被迫再次停井.冲砂作业冲出地层砂约500L，折算采油砂比0。9%。
2000年4月6日在油管尾部接75m金属球烧结防砂筛管完井，并调小冲程至4m，开井初期产量14—15m3/d，后逐步降为5m3/d，功图测试表明供液不足，但液面测试显示液面在500—600m，可见,防砂管存在堵塞，渗流能力下降，导致油管内供液不足。为增大防砂管内外压差，改善防砂管渗流能力，5月份又将冲程调回到5m,结果并不理想。产量仍徘徊在5-6m3/d。至5月23日，空心抽油杆突然堵塞，关井。这一阶段开井31天，生产稠油277.66m3，未发生卡泵现象。
2000年8月冲砂检泵